冷芯机钢液中的氧化膜对钢液的流动性也有显著的影响。无论是在钢液表面上包着一层连续形态的氧化膜，或是在钢液流动过将中被冲碎的、t昆在钢液中的氧化膜都会起到阳碍钢液流动的作用.所以，在炼钢的后期采用脱氧剂(镜、硅和铝)进行适当的脱氧时，由于减小了钢液的氧化程度.因而能提高流动性。这是脱氧对流动性有良好作用的一方面.但脱氧过程中又会产生一些夹杂物(MnO，Si02、Ah03等)，这些夹杂物使钢液的流动性降低.特别是AI203夹杂物，它的颗粒尺寸很小，在钢液中不易上浮。当这种夹杂物数量多时，会使钢液变得粘稠，而使流动性大为降低，因此，当用铝脱氧过度(加入铝茧过多)时，将会使钢液的流动性变得很差。

冷芯机铸造性能指金属在铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力。材料的流动性越好、收缩率越小、偏析现象越小，铸造性能越好。流动性是指熔融金属的流动能力。收缩率是指铸件在凝固和冷却的过程中，其体积和尺寸减小的现象。偏析是指铸件凝固后，其内部化学成分和组织结构不均匀的现象。

冷芯机分模造型应注意的问题

1.检查模样上下两半配合是否严密，并容易开合。

2.销钉是否牢固。 

3.没有定位销的砂箱，合型时应对正泥号，防止铸件错箱。 分模造型操作简便，适用于生产不同批量的各种套筒、管子、间体、箱体、曲轴、立柱等形状复杂的铸件。

在冷芯工作在高温环境中，易于自身的软化而变形，或金属液渗入砂芯而造成粘砂，所以砂芯除芯头外都必须t好涂料，以提高它的高温耐火性能。砂芯用涂料与干砂型基本相同，造好的冷芯机砂芯一般要刷上涂料(油砂芯可以不上涂料)，上涂料的目的在于提高砂芯抗高温金属液侵蚀的能力，防止粘砂，以获得内腔光洁的铸件。芯头不会被金属液包围，不必上涂料。