1. 一、滴胶标牌特点属性：

   滴胶标牌属性就是由高纯度环氧树脂和固化剂及其其它改质组合而成。环氧树脂和固化剂组合成的滴胶特点：具有耐水，耐化学腐蚀，晶莹剔透等特点。在其它金属标牌表面做滴胶工艺，对产品表面有良好的保护作用，还可以增加金属标牌表面光泽与亮度，增加对标牌表面装饰效果。滴胶使用广泛可用于：金属，PVC，银泊纸，合金金属，陶瓷，玻璃等材料表面加工对产品表面起到保护和增透明度。

   二、滴胶标牌滴胶正面滴胶分类和底材：

   滴胶标牌的滴胶可以分为以下几类：

   1果冻胶，2打磨胶，3PU胶，4软胶，5硬胶

   1、果冻胶使用于布唛或布匹表面滴胶。

   2、打磨胶使用于车标，皮带扣，具有耐磨擦特点，表面不容易坏。

   3、PU胶使用于户外的产品，可以耐紫外线，PU胶使用久，表面不出现裂纹特点。

   4、软胶使用于根据客户要求使用环境，常时间不滴胶不会变硬，使终软胶状态。

   5、硬胶使用于根据客户要求在特殊环境中对产品表面起到保护做用，在使用过成中会变硬一种滴胶。

   滴胶标牌底材料采用：彩色印刷基材，PVC，PC,PET，银泊纸，金泊纸，合金成PP膜，珠光膜等。

   三、滴胶标牌背面和厚度

   滴胶标牌背面一般采用自带胶，粘性分析（是不会自然掉的，贴在室外也可以保用一年以上，前提是贴着不去动它，不去扣它）。PVC，PC，PET，铝板，不锈钢类可以使用3M胶，胶性好在室外可以使用三年以上。以上2种均有实际实验。

   滴胶标牌常规厚度1.2-1.5MM厚度。要求高可分2次滴注，价格偏高。也可以双面滴胶，用于钥匙扣类。

   四、滴胶标牌硬度

   分两种一种为硬胶，分辨方式为：指甲压不下去，折不弯。一种为软胶，可以折弯的，正常用于卫浴，淋浴房，洁具方面。

   五、滴胶标牌生产工艺流程

   卫浴滴胶标牌操作工艺如下：

   1、先将准备好的各类底材，如：银泊纸、滴胶商标、把表面保护膜撕掉。

   2、将去保护膜的底材平放在水平一致的操作台板上丝印或彩印加工，在等待滴注。

   3、将水晶胶分别吸入滴胶机的两个真空储槽中，根据水晶胶的比重，算好水晶胶的体积比，然后设定好滴胶机的流量。（注：体积比与重量比不同，因为A，B胶的比重可能有差异）。

   4、保持A、B胶分别处于真空状态中，开启滴胶机将A、B胶放入混合槽中，真空搅拌。

   5、将预先准备好的底材（如：丝印好标牌、商标等）置于滴头之下，自动滴胶。一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在10分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作，机械滴胶的PU胶凝胶时间比手工操作的要短通常30分钟凝胶，手工的2小时凝胶）。

   6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。

   7、浇注好的标牌，一定是要在无尘车间（如果是在做有灰尘车间，滴胶标牌将不透明）放在20℃-30℃的室温下固化8小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。

   8 、如遇金属材料，商标等，本身厚度很厚，固化时间就比较久，制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴胶，第一次滴胶后，固化3-5小时，再滴加一层。

   9、滴胶后的清洗，无论手工滴胶，还是自动化滴胶，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用无水酒精）

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