数码、电脑产品设计
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工厂3D可视化建设【大屏3D展示】
更新时间:2019-02-22 10:04 免费会员
北京四度科技有限公司
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多角度全方位直观的进行口腔技能模拟操作。也可以进行弓丝弯制,种植模拟手术等的操作,让人虽然置身于游戏,却可以模仿好像真实的世界一样,甚至可以模拟切合度更高,体验更加真实口腔技能训练。【北京四度科技VR公司】VR(虚拟现实)是多种技术的综合,包括实时三维计算机图形技术,广角(宽视野)立体显示技术,对观察者头,眼和手的跟踪技术,以及触觉/力觉反馈,立体声,网络传输,语音输入输出技术等。VR技术垂直应用到高度依赖手操作和显示技术的口腔领域,为口腔行业带来全新的VR+口腔可视化,操作体验和应用,开启了口腔虚拟现实的魔幻之门。口腔应用技术主要是利用了计算机图形系统和VR医学影像系统搭建VR口腔教学和手术模拟环境。同时通过虚拟系统中的动作捕捉系统直接与虚拟世界中的人和物来进行交互。

VR手术模拟训练系统【北京四度科技VR公司】将三维仿真、VR技术、三维重建及软体3D打印技术融合到同一系统,形成一个完整的手术模拟体系;包含了VR手术仿真动画、VR手术模拟练习、3D打印实操等内容。一家英国公司正试图在VR环境下构筑手术室供学生练手。最令人赞叹的是,它们还借助触觉反馈功能让学生感受到手术中人体最真实的反应。这套系统也以微软HoloLens为基础,不过与其搭配使用的还有FundamentalVR专门开发的软件和连接了触控笔的标准机械臂。在Hololens视角下,这根触控笔会变成,点一个按钮就会排空,点另一个则会重新吸满注射液。当然,可别觉得就是触控笔震动一下吓吓人而已,虚拟针头扎到脂肪和骨头时触感反馈可是完全不同。

也许这并不是医学中最迷人、最有魅力的部分,但是医用,也就是用来训练手术的实体,是学习的重要工具和途径。但这种医用通常来说很难获得,捐赠的数量有限、同时需要医用进行训练的助理医生和数量越来越大,让这一领域出现了巨大的缺口,经常会出现无“医用”可用的情况。此时我们就需要借助高科技的手段来解决问题了。目前这款应用还处于开发阶段,但未来的计划是尽可能的接近真实解剖过程,在高刷新频率的3D场景和模拟手术工具中,与3D触觉装置结合,模拟出真实的物理触觉压感。来自法国蒙彼利埃医科大学、Artec3D和IMA医学评估公司共同开发出了一种新的解决方案,就可以解决这样的困扰。他们用的3D扫描和虚拟现实技术,模拟出逼真的虚拟。

【北京四度科技VR虚拟现实公司】为学生和专业人士用来模拟解剖训练,而在这个过程中无需接触到真正的。目前这种工具已经被开发成一款应用,计划在今年年底推出。来自蒙彼利埃医科大学解剖实验室的GuillaumeGaptier和MohamedAkkari博士,想通过创建一种虚拟现实应用的方式来在医学助理和在接触到真正的之前通过虚拟现实技术进行模拟。在这款应用中,会提供一种联系模式,同时还有更专业的考试模式。在实践模式中,用户可以选择解剖部分气管,同时还可以了解如何更好的解剖某个区域,并且获得更多的建议信息。而在考试模式中,学生还需要在测试的时候回答问题,并且测验自己的解剖能力。一旦学生通过了考试模式,就证明已经累积了足够的经验和技能来动手解剖真正的了。
当前,《中国制造2025》正处于全面部署、加快实施、深入推进的新阶段,面对信息化和工业化深度融合进程中不断涌现的新技术、新理念、新模式,虚拟现实技术也逐渐得到广泛的应用,对工业行业的信息化进程起到了巨大的推动作用。VR仿真模拟数字化工厂互动系统正是在中国制造2025及德国工业4.0建设热潮下的产物,是北京四度科技VR公司和某厂区战略合作的重要项目之一。琪玥环保虚拟现实工厂互动系统集虚拟漫游、虚拟操作、虚拟培训和虚拟展示于一体的综合型VR系统。该VR系统是虚拟现实技术应用的集大成者,适合企业进行人员培训,业务设计,市场营销,工厂管理等经营活动,是有效提高企业经济效益的有力武器。北京四度科技VR公司通过三维仿真技术对某厂进行全模型制作。
建立了工厂三维立体场景。用户只需要带上VR头盔,眼前就出现了逼真的虚拟工厂场景。移动头部,用户会发现自己仿佛置身其中,所有建筑和风景都是与现实大小无异。除此之外,用户还可以在虚拟场景中踱步慢行,当需要进行长距离漫游时,就可以控制VR手柄进行瞬移,快速到达较远的地方。工厂虚拟漫游功能够让用户对工厂有宏观的审视,不仅让新员工快速熟悉工作环境,提高人员上岗能力,还有便于管理人员进行工厂规划,工序设计等工作,是工厂管理的有效工具。回转窑工艺是琪玥环保自主开发的核心废固处置工艺,在现实设备运行过程中具有极高的危险性。当企业进行业务讲解或者人员培训的时候,设备的高危性严重影响了活动的进展,不恰当的操作还会造成突发性。
危害人员的生命。虚拟现实技术的应用很好地解决以上问题。VR展示系统通过三维立体仿真模型构建了设备的基本结构,通过动作模拟技术还原了回转窑的工作场景,在避免风险的同时逼真地呈现设备运转状态,使得企业经营活动安全顺利地进行。另外,用户还可以对设备的外壳进行透明化,让设备的内部结构一览无遗。直观地看到内部真实的工作场景,让员工更易了解设备的具体作用。虚拟操作是企业进行员工培训和客户说明的重要功能之一。在过去,企业在产品销售后都要派遣专家团队对客户进行专业的培训,这对企业来说无疑是增加了销售成本。现在虚拟现实的应用,售后培训已经不再需要培训专家的参与了,VR互动系统内部设置了智能教师,通过语音和智能标签对客户进行一对一的专人培训。
另外,客户可以随时随地无限次地进行培训操作,让操作训练成为日常活动。在智能教师的引导下,用户能够快速地掌握操作技巧,同时也可以在系统中练习操作,提升自身的工作经验。在关键设备展示功能上,用户可以抽取废固处置工艺流程中的某一特定设备进行观摩。控制VR手柄可以对设备进行放大缩小,360度地查看设备细节。另外,用户还可以对设备进行拆卸,单独查看学习零部件的属性和功能。系统会以智能标签的形式进行信息说明,让用户直观明了地学习相关设备及其运作原理。保修与维护功能主要是利用场景仿真的方式进行培训讲解。用户选中需要学习的维修设备,视野就会进入到该设备的维修虚拟场景。在虚拟场景中,用户看到刷子自己动起来,给设备关键活动部位上润滑油。另外语音会结合场景演示同步教学,让用户在视觉和听觉上共同吸收培训内容,让培训效率和质量都有效提高。
主流市场观点认为,【北京四度科技VR虚拟现实公司】数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行三大环节,数字化建模、虚拟仿真、虚拟现实/加强现实(VR/AR)等技术包含在其中。在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型,能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。同时,三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息,这些属会通过PDM/cPDM(产品数据管理/协同产品定义管理)这种统一的数据平台,伴随产品整个生命周期,是实现产品协同研制、产品从设计端到制造端一体化的重要保证。例如,美国波音公司在其737-NX和787的设计制造中,利用数字化建模技术,不但有效缩短了研制周期,大幅降低了研制成本,而且通过PDM/cPDM。

有效实现了产品设计与制造环节的信息协同,从而大幅提高了生产效率。在生产规划环节,基于PDM/cPDM中所同步的产品设计环节的数据,利用虚拟仿真技术,可以对于工厂的生产线布局、设备配置、生产制造工艺路径、物流等进行预规划。虚拟仿真技术广泛应用于汽车、船舶及其他大型设备制造过程中。例如,大众汽车公司旗下斯柯达捷克工厂,即采用西门子的Tecnomatix,利用虚拟仿真工艺路径规划,来减少实际生产线调整改进所需要花费的成本。这个环节的数字化,体现在制造执行系统(MES)与其他系统之间的互联互通上。MES与ERP、PDM/cPDM之间的集成,能够保证所有相关产品属从始至终保持同步,并实现实时更新。玛莎拉蒂的Bertone工厂即采用上述技术实现Quattroporte与Ghibli两款不同车型的全自动生产与组装。据不完全统计,产能提升幅度高达两倍以上。数字化工厂(DF)的集成,首先需要强大的界面和数据库系统,将不同复杂层次之间和不同运作功能领域之间的实际数据和模块进行联合使用.

在当今激烈的市场竞争中,制造企业已经意识到他们正面临着巨大的时间、成本、质量等压力。在设计部门,CAD&PDM系统的应用获得了成功。同样,在生产部门,ERP等相关信息系统也获得了巨大的成功,但在解决"如何制造→工艺设计"这一关键环节上,大部分国内企业还没有实现有效的计算机辅助管理机制,"数字化工厂"技术则是企业迎接21世纪挑战的有效手段。【北京四度科技有限公司】"数字化工厂"技术与系统作为新型的制造系统,为制造商及其供应商提供了一个制造工艺信息平台,使企业能够对整个制造过程进行设计规划,模拟仿真和管理,并将制造信息及时地与相关部门、供应商共享,从而实现虚拟制造和并行工程,保障生产的顺利进行。在汽车行业。
数字化工厂更是发挥着重要的作用。从产品设计到制造开始的工作转换是汽车开发过程中最关键的步骤之一,"数字化工厂"规划系统可以通过详细的规划设计和验证预见所有的制造任务,在提高质量的同时减少设计时间,从而加速汽车开发周期;并且还可以消除浪费,减少为了完成某项任务所需的资源数量等。此外,"数字化工厂"规划系统通过统一的数据平台,实现主机厂内部、生产线供应商、工装夹具供应商等的并行工程。"数字化工厂"提供了全面的制造过程管理,在实际产品生产前,在计算机模拟的环境中完成虚拟生产全部过程,生成经过"数字化工厂"验证过的、实际生产所需的各种工艺数据和文档。工作流程如图2所示,通过系统集成,从设计部门的PDM系统中自动下载产品相关数据。
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