千诚环保布袋除尘器除尘效率高,与除尘机理密是不可分开的。当含尘气体通过除尘器下部的进风管进入灰斗时,由于导向板的撞击和气速的降低,粗颗粒粉尘将落进灰斗,剩余的细颗粒粉尘将随气体进入滤袋室。由于过滤材料纤维和织物的惯性、扩散、阻隔、吊钩和静电等因素,将灰尘保存在滤芯袋中,净化气体从袋中逸出,通过排气管排出。过滤袋上沉积的灰尘采用气体反冲洗的方法去除,并通过双层卸灰阀将粉尘去除到灰斗上,然后通过双层卸灰阀排放到输灰装置。所述滤袋上的积灰也可采用喷发脉冲气流的方法除去,以达到除灰的目的,滤袋中的灰尘可由除灰装置除去。布袋除尘器的高效率也离不开过滤材料。过滤材料的性能和质量直接关系到袋式过滤器的性能和使用寿命。过滤材料是制造滤袋的主要材料,其性能和质量是推动布袋除尘技术进步的关键,影响其应用范围和使用寿命。
过滤除尘装置由袋式除尘器和颗粒层除尘器组成,前者通常采用有机或无机纤维织物制成的滤袋作为过滤层,后者在过滤层中使用不同粒径的颗粒。如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组分。当粉末反复附着在过滤袋的外表面时,粉末层的厚度增加,布袋除尘器的阻力值增大。脉冲阀膜片发出指令,左、右脉冲阀开启时,压缩空气通过高压封装,如果没有粉尘或小到一定程度,机械清灰工作就会停止。
布袋除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。