U型槽斜铁的应用十分广泛，U型槽斜铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动倾斜，保证机器在运转过程中处于水平达到良好的状态，减少了机器磨损，节约了资金和机器部件;U型槽斜铁用于热电厂专用钢梁调整U型槽斜铁，U型槽斜铁调整钢梁的平行度等；U型槽斜铁可应用在任何行业、U型槽斜铁还可制作成任何形状、只要便于使用就可以，一般情况使用锻件U型槽斜铁和精加工U型槽斜铁这两种比较多、锻件U型槽斜铁成本要比加工U型槽斜铁成本低、缺点是工作面比较粗糙、精加工U型槽斜铁的优点是加工六面精度高、工作面光滑、使用方便、简单、快捷、平稳、交货及时。U型槽斜铁还可以制作成带有U型槽、V型槽或各种孔的结构，使U型槽斜铁或设备发生移动U型槽斜铁斜度根据需要设计制造，本公司U型槽斜铁规格多、品种全、还可根据需要随意调整、设计，也可根据客户图纸或者技术要求制作，U型槽斜铁在使用一段时间后，应再次固定调整，增加U型槽斜铁和设备的牢固性 。

U型槽斜铁是斜铁的一种，但是U型槽斜铁一般不是平面的，平台的表面要有U型槽或者孔，一般的加工工艺如下：

1、先加工基准面

零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

2、划分加工阶段

加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先孔后面

对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。