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埋刮板输送机

埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散体物料的运输设备。在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力及物料自身重量的作用因而物间产生了内摩擦力，这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料整体料流而被输送。MGS埋乔板输送机是我厂新近吸取国内外同类产品的技术精华后专门为电站除灰系统输送飞而设计的耐磨型埋刮板输送机。其特点速度低，重量轻，体积小，密封性强，耐磨性好，安装维修方便，工艺布置灵活，可以多点排料，并根据用户需求衬上易拆的耐磨钢板。本系列埋刮板输送机共有六种机型，大输送量可达50t/h。

埋刮板输送机技术特点：

1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿形链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。

2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。

3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动张紧及滑行。

4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。

5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上先进调速方式。

6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。

埋刮板输送机的安装:

埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：

1)定位:

首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。

2)铺设中间槽:

根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。

输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

3)安装机头和机尾:

机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。

4)装刮板链:

刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。

5)检查和空运转:

输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2h，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。

刮板输送机工作的最初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。

埋刮板输送机主要分以下种类:1、水平型埋刮板输送机 2、垂直型埋刮板输送机 3、Z型埋刮板输送机

注：我厂可根据用户要求设计并生产其它型式的埋刮板输送机

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