高频焊管机组的生产流程

工艺流程

开卷→立式活套→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却 →定径→矫直→飞锯切料→下料

采用辊式成型将带钢冷弯加工成圆坯，通过高频感应加热将焊缝挤压形成圆管，在经过定径加工生产出各样式标准规格的圆管、方矩形管。

1. 开卷机：分为上开卷和下开卷两种开卷方式。

2. 钢带矫平机：一般有上机座、下机座、传动装置等组成，有五辊、七辊等。用于在成型前对带钢进行矫平。

3. 切头对焊机：通过剪切对焊机将前后带钢不规则的头尾两端切齐整，保证生产线的连续生产。

4. 储料活套：在带钢头尾剪切对焊工位前必须设置活套储料装置。保证焊管机组能够连续生产。

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   卧式活套：卧式螺旋活套适用于带钢厚度范围0.4-16mm。卧式活套优势在于可以随时充料，带钢变形小，维修保养方法

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   高频焊管机成型机：冠杰直缝焊管成型机分为直缝电阻辊式和直缝埋弧焊模压成型。

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   高频焊接装置：运用高频电流的集肤效应和邻近效应，使焊缝得以快速加热到熔融状态，通过挤压而实现焊接。

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   高频焊管机组定径段：用于改善成型和焊接生产的应力集中和残余应力。

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   轧辊：轧辊是高频焊管机组的主要消耗部件。轧辊模具质量直接影响高频焊管的成品率、生产效率以及质量。

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    定尺切割机：在线状态下实现高精度定尺切割。

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