全自动焊管设备专业厂家售后有保障

设备主要特点：
1、在很短的时间内完成成型辊的调整，最大程度的减少更换生产品种的时间，从而提高了效率，降低了生产成本；
2、因为该设备在换品种的时候轧辊不需要做任何更换，采用一套组合式模具，生产不同规格的产品时，只需调整，轧辊节省率90%以上，从而减少了轧辊的成本；
3、因为该机组完全自动调整，降低了人力成本，减少了人工的劳动强度，改善了工人的工作环境；
4、该设备操作简单，只需要知道生产的产品的大小壁厚，就会做出自动调整，从而减少高技术人才。
5、由于采用了自动调整，减少了工具的投入及换辊时对设备的损伤，提高了设备的使用寿命。
6、由于采用了组合式轧辊结构，轧辊与带钢原来的线接触改为现点的点接触，减少了轧辊的磨损，提高了轧辊的使用寿命。
7、整套机组的动力系统，由于采用了每架次一台电机的传动方式，使传动更为省力，更为合理；另外，由于每架单动可以不用保证以后修模具的一致性，每架可以单修。
8、可以生产一定规格的开口冷弯型钢，如U、C型钢等，产品的宽度、高度可以做到无极调整。

成型定径机型号及主要参数 Models and main Parameters
型号	直径（mm）	材料	带钢宽度（mm）	带钢厚度（mm）	功率（kw）	高频功率（kw）	成型方式	机架方式	成型速度（m/min）
HG610	273-610	Common carbon steel or low alloy stell	850-1920	6.5-16	3152+2802	1200	Roll-forming	Portal-style	8-25
HG508	219-508		680-1590	6.5-16	2002+2502	1200			8-25
HG406	165-406		500-1270	5.5-14	200*4	1000			10-30
HG325	140-325		430-1010	3-12.7	160*4	1000			10-35
HG219	89-219		350-680	2-8	200 160	800			10-40
HG165	76-165		180-520	2-6.5	160 132	600			20-50
HG114	50-114		145-355	2-5.5	200	400			20-60
HG89	32-89		60-880	1.5-4.5	185	300			20-100
HG76	20-76		60-240	1-4	160	300			20-100
HG60	17-60		50-185	1-3.5	132	200			20-100
HG50	12-50		40-150	1-3.25	110	100			20-120
HG32	12-32		38-102	0.5-2.5	75	100			20-120
HG20	8-22		28-65	0.4-1.5	37	100			20-120