随着我国的经济的不断提升很多的工厂中都会需要一些能提高效率的工具来进行工作，覆膜砂射芯机作为工作的得力助手之一，覆膜砂射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

覆膜砂铸造工艺是一种热覆膜砂叠型铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模等步骤，制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂，成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，生产效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。由芯型叠加组成叠型浇注系统，在浇注时承压力大，填充力强，产量及成品率高，在保证质量的同时生产成本也有所下降，能够承担高精度小型铸件的大批量生产。

覆膜砂射芯机日常清洗和润滑细节：

一、清洗

在设备运行结束后，停机待机器冷却完毕后，就需要进行整机清洗的操作。清洗的主要目的在于清洗机器上沾染的粉尘，防止影响下次生产产品的品质，同时还可以减少设备摩擦，减轻内损，延长设备使用寿命。

细节：冷却完毕、整机清洗、粉尘。

二、润滑

润滑的目的是减少摩擦力，减少机器损耗，使得机器各部件的配合更加紧密，设备运行更加流畅，减少设备卡顿甚至停机的风险。

同时，对于覆膜砂射芯机来讲，为了保证铸件的精准度，避免设备卡顿是最重要的一步，所以润滑显得尤为重要。

细节：精准度、避免设备卡顿。

清洗覆膜砂射芯机铸造模具的清洗介质选用粒度为90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白刚玉砂对芯盒进行清洗保养(或清除结垢)，一般情况下覆膜砂射芯机铸造模具芯盒定期清洗保养时间≤1—2min，而对于表面有树脂结垢的覆膜砂射芯机铸造模具芯盒清洗时间，视芯盒的大小、结垢厚度、形状复杂程度不同而定，通常在5—20min范围内可将覆膜砂射芯机铸造模具的芯盒垢物清除干净，而喷射时间对覆膜砂射芯机铸造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本没有影响。使用液体喷砂机和玻璃丸清洗覆膜砂铸造模具芯盒的工艺基本上能够将覆膜砂射芯机铸造模具芯盒表面较厚的树脂结垢清理干净，但对于较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽处，却难于清除干净。