在涂料工业中,稀释剂一词的广泛涵义是指那些用来溶解或分散成膜物质,形成便于施工的溶液,并在涂膜形成过程中挥发掉的液体。
铸造专用稀释剂的应用原理:
尽管稀释剂在油漆产品中不是一种长久性的组分,但是稀释剂对对膜物质的溶解力决定了所形成的树脂溶液的均匀性、漆液的粘度和漆液的贮存稳定性。在色漆涂膜干燥过程中,稀释剂的挥发性影响了涂膜的干燥速度、涂膜的结构和涂膜外观的完整性;同时,稀释剂的粘度、表面张力、化学性质及其对树脂溶液性质的影响,以及稀释剂的性、对人体的毒性都是涂料生产者在设计色漆、稀释剂配方所必须要考虑的问题。
稀释剂的主要成份大致有以下几类:
1.烃类溶剂,具体又分为脂肪烃(如200号溶剂汽油、煤油)和芳香烃(如苯、甲苯、二甲苯、200号煤焦溶剂等);
2.酯类溶剂(如醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等);
3.酮类溶剂(丁酮、环戊酮、甲基异丁酮等);
4.醇类溶剂(甲醇、乙醇、丁醇等);
5.萜烯类溶剂;
6.醇醚类溶剂(乙二醇—丁醚等).
非活性稀释剂不含有活性基因团。像乙醇、甲苯等的此类稀释剂大都是惰性的溶剂,它们在稀释过程中是不会发生化学反应的,混于树脂中间而达到降低粘度是它们的目的。除了主要的稀释作用,它们对热变形温度、机械性能、老化破坏及耐介质因素都有着或大或小的影响。考虑到不同挥发速度所产生的不利后果,为了调节它们的挥发速度,我们通常会采用不同沸点的溶剂来控制。非活性稀释剂多在橡胶型胶粘剂、酚醛型胶粘剂、聚酯型胶粘剂和环氧胶粘剂之中使用稀释。
稀释剂是一种有机溶剂,可以降低油漆粘度,从而提高油漆的性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。油漆稀释剂主要分为,非活性稀释剂和活性稀释剂两类,不同的油漆种类选用的稀释剂也不相同。
根据涂料或油漆性质不同。稀释剂分为水性、油性。其作用是降低涂料或油漆粘度,提高施工便利性,节省涂料或油漆用量。同时增加涂料或油漆流平性、控制干燥时间,使漆膜饱满均匀地附着在被涂物表面。
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