埋刮板输送机的安装:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2h，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。
刮板输送机工作的最初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。
    矿用输送设备首选刮板机，刮板机根据其电机功率不同分为：sgb-150c刮板机，sgb620/40t刮板机，sgb420/30t刮板输送机。
选购刮板机根据客户要求定制，如有特殊要求公司可来样制作，或者加长或缩短刮板机长度。
刮板机作用：物料通过链条带动，再通过自身重量，以及刮板链在运动方向的压力，形成足够的摩内擦力，这种摩擦力保证了物料之间运输时的稳定状态。
刮板机配合采煤机进行工作，由于，煤矿井下工作周期长，所以需要对刮板机进行定期进行产品检查，易损件更换等。保证刮板机的运转，否则，一旦刮板机停运，煤矿业就不能正常生产运行了。
40t刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修方便。它的工艺布置灵活，可以多点卸料及实现定量输送。由于壳体是封闭的，在输送有毒、易飞扬、易爆及高温物科时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有突出的优点。目前埋刮板输送机已广泛用于水泥、冶金、交通、建材、化工、粮食、电力等行业