机床用途

华电数控单面阀门密封面专用机床主要应用于阀门、泵体、汽车零部件、工程机械等零件的加工，可对工件进行端面、外圆、止口、内孔、切槽、螺纹、锥孔及球形等工序的车削加工。加工过程由华电专用数控系统（或选配西门子、广州数控系统等），可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。

机床主要特点

1、本阀门单面阀门密封面专用机床进给全部采用华电专用数控系统（或选配西门子及发那科数控系统），可以双轴联动实现锥孔、螺纹及球形工序的加工。其数控系统兼容性好、功能强大且容易操作。

2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用超音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。

3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。

4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。

5、工装采用液压自动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。

6、单面阀门密封面专用机床采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。

机床主要结构

本单面阀门密封面专用机床主要由床身、动力头、进给数控滑台、数控横向进给刀盘、液压工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。

1、床身

床身采用整体优质铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用超音频淬火处理，设计结构合理，保证机床刚性、精度及机床稳定性。

2、动力头

本阀门专用数控单面加工机床的动力头箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。