
更新时间:2019-09-12 09:17 免费会员
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家具制造企业通风除尘降噪措施
木质家具制造企业存在的职业危害因素种类多、分布广泛,主要是 木粉尘,噪声,苯、以及乙酸乙酯等挥发性有机溶剂,职业危害严重超标,已经严重影响职工的健康。其中,木粉尘、有机挥发物、噪声是 木制家具生产加工作业人员较为严重的职业危害。在整个生产加工过程中,使用任何机械设备作业的同时,几乎都会有木粉尘、噪声的产生,长期暴露于木粉尘环境中会对作业人员的上下呼吸道产生多种危害,木粉尘还具有致癌性、易燃易爆性。而噪声对于作业人员的危害较为常见的是 造成听力受损以及耳鸣,此外还会造成植物神经系统功能紊乱、记忆力衰退、注意力不集中等不良影响。其次是 在家具的组装和表面精装过程中产生大量的可挥发性有机物,对作业人员的呼吸系统和皮肤产生危害,并且其中很多是 公认或可疑的致癌物质。
家具制造企业超标危害因素粉尘、噪声主要集中在木料机械加工(开料、刨、立铣、钻孔等)作业岗位。粉尘超标主要是 由于悬浮在空气中的粉尘由于密度较轻不易沉降,而车间除尘、通风效率低,不能使粉尘浓度有效地降低;其次是 车间内地面以及机械设备内有大量积尘,易产生2次扬尘。而噪声超标是 由于机械加工过程中(如锯、刨、立铣、钻孔等)所产生的噪声较大,且机械密度大,作业时不易采用消声隔音等防护措施;此外噪声来源较集中,噪声经过互相叠加强度增大,从而导致噪声超标。
虽然家具制造企业采取了相应的职业卫生防护措施,如木工车间侧窗、大门作为自然通风,开料、立刨、立铣工位附近设有风扇等,打磨车间设有局部通风设施,面漆车间采取机械通风等,但由于粉尘、噪声产生源较多,职业卫生防护效果并不明显。家具制造过程职业危害控制措施主要包括防尘技术措施、涂装与钻接作业防毒措施、噪声控制措施以及管理措施。因此建议企业从通风除尘、降噪、管理措施等方面进行防护。
通风除尘措施
加强通风是 有效降低作业场所粉尘和有毒物质浓度的较主要措施。根据检测结果,在刨料、立铣工位产量大,车间原有设施并不能起到有效的除尘作用。因此,对车间通风除尘系统可以进行改造,针对木工车间锯、刨、立铣等高产尘部位分别增设吸尘口,将粉尘统一收集至木工除尘器处理,提高除尘效率以降低作业场所的粉尘浓度。在家具的组装和表面精装过程中产生大量的可挥发性有机物,车间应加强通风,并增设UV光氧净化设备去除有机挥发物。
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