一、概述

五金厂的打磨工艺有一定量粉尘产生，直接外排对生产车间及周围环境存在一定污染。为改变这一现状，受委托厂方，东莞市中仁环保科技有限公司拟定此设计治理方案。

二、设计依据与设计原则

1、 设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》；

（2）《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)；

（3）《大气污染控制工程》。

2、 设计原则

⑴、 改善车间环境，打磨粉尘基本能被抽至除尘器。

⑵、 确保粉尘达标排放。

⑶、 工艺成熟、投资省、运行能耗和处理费用低。

⑷、 操作管理方便，管理人员技术素质要求低。

⑸、 《建设项目环境影响报告表》。

3、 设计范围

工程总设计，包括工程的所有设施、设备。

4、 设计目标

经治理后，粉尘外排浓度达到DB44/27-2001二类区第一时段标准。

三、废气的风量与粉尘浓度

1、 废气的风量

贵公司有2张打磨台，每张打磨台都由一台风机将废气抽到楼顶，经我工程师现在勘测，粉尘废气量为：24000 m3/h

设计粉尘处理：25000 m3/h x1套

2、 粉尘浓度

参照同行，综合粉尘浓度最大约100mg/m3。

四、工艺流程

一、 处理工艺的选定

考虑到粉尘的温度低、粒径细。参照同行业收尘方法，为节约制资,拟采布袋除尘工艺。

二、 工艺流程框图

抛光粉尘 →收集罩 → 风管 → 脉冲布袋除尘器→高压离心风机→ 气体达标排放

三、 工艺流程图

四、 工艺说明

打磨粉尘经风管后由风机引入布袋除尘器，收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设翻板阀排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%，因此完全能保证打磨粉尘达标排放。

五、设计参数

1、风机

型号：4-72-7C 风量：25269m3/h

功率：15Kw 压力：2041Pa

2、风管

（1）总管

管内气流速度取15m/s。

管截面积为：

实际制作：φ752。

为方便生产，最终确定主风管尺寸为：φ800mm

3、布袋除尘器

型号：ZR-MC-25000

处理风量25000 m3/h

除尘器外型尺寸：4750x2200X6000

布袋个数：233个

布袋的尺寸：φ130*2450mm

布袋过滤风速3m/min，布袋总面积为286m2。

工作阻力：0.5-1.0 KPa

允许入口的进风量：≤25000 m3/h

清灰方式：人工

数量：1台

六、运行费用分析

主要是电费和人工费。首先确定操作制度：设1人操作本系统。

1.人工：1电工或现场生产工人顺带管理，无需另计人工；

2.电费：本方案运行新增动力有15kw风机一台，按每度电1元计算，则每小时费用为：

15×1×1=15元