铅青铜铜套，材质牌号C93800，对应国内牌号CuPb15Sn8，C93700，对应国内牌号，ZCuPb10Sn10   (10-10），这种材质在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好，表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。

锡 青 铜： 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜，锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性组件以及抗蚀、抗磁零件等,有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和纤焊，可加工性好，主要牌号有ZCuSn6Zn6Pb3，ZCuSn10Pb5，ZCuSn5Zn5Pb5等。

铅 青 铜：以铅为主要合金元素的铜基合金称为铅青铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊,在大气,淡水中具有良好的耐蚀性,只能在冷态下进行压力加工,因含铅热加工时易引起热脆,制作在摩擦条件下工作的轴承,卷边轴套锡青铜为添有锌,铅合金元素的合金铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊，主要牌号Pb15Sn7，Pb20Sn5，Pb10Sn10等。

铝 青 铜 :以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高，铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性组件，主要牌号是ZCuAl10Fe3。

注：杂质总和≤1.0

QAl9-4为含铁的铝青铜,有高的强度和减摩性,良好的耐蚀性,在热态下压力加工性良好,可电焊和气焊,但纤焊性不好,QAl9-4铝青铜可用作高锡耐磨青铜的代用品。

本产品采用先进的生产工艺——离心铸造，所生产出来的铜套、轴瓦与砂型相比能够显著提高铸件的紧密性、耐磨性，具有很好的抗拉强度、屈伸强度和拉伸率，更不会出现象砂型铸件那样的砂气孔等现象，是很多机械产品配套使用的首选。

 9-4铜材质的特点   硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。用于在高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。