想要生产制作出合格的铜制品，就必须要选择合同的原材料才能有所保证。行业内的人都知道，要对铜型材定制加工，首先要按照被加工铜材

牌号的成分要求，配好料加入电炉中熔化，浇铸成铸锭。一般生产板带的要铸成扁锭，生产管棒线的要铸成圆锭。

同时，为了保证产品的表面质量，在进行铜制品加工定制，有些需要铸锭还要锭面或车皮。加工定制在熔铸生产阶段的主要设备有熔炼炉、浇

铸机、铣面机和锯切机。辅助设备有碎料打包机、行车等。

为了保证铜制品生产的化学成分，熔铸车间一般都配有化验室，能够准确及时的报出铜铸锭的成分。熔铸车间的生产能力取决于熔炼炉的大小

，绝大部分熔炼炉采用工频电炉，有些生产厂也选用中频电炉，生产某些特殊牌号的铜材。

同时，对铜制品生产还要控制杂质成分，防止出现铋脆等问题。还要在加热前，锭坯铣面或对表面进行局部修刮。对于某些复杂铜合金，如一

些锡青铜容易出现锡的反偏析，为此在热轧开坯时，其铸锭必须进行均匀化处理。

海山机械在制作大型铜铸件时使用的原料，保证是含量99.95以上%的铜板、锡锭、铅锭、锌锭、镍板等配料而成，我们拥有自己的化验室，有专业的化验研究师，先进的化验设备，每炉产品都进行炉前和炉后检验，从而打造完美的产品，所以您尽可放心使用，保证你在选用同等价位的产品时，我们的铜制品比其他家的铜制品使用时间长。