堆焊焊条
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D507耐磨堆焊焊条HRC≥40°厂家直销型号齐全
更新时间:2019-12-30 16:54 免费会员
河北菲凡焊接材料有限公司
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型号

符合标准

硬度

用途

D132

EDPCrMo-A2-03

HRC≥40°

用于受磨损的中、低碳钢或低合金钢结构件表面,特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补之用。

D172

EDPCrMo-A3-03

HRC≥40

适用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。各类轴和轴承处的修复。

D212

EDPCrMo-A4-03

HRC≥55°

适用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械的高负荷锤头及衬板、锷板的修复。

D237  

EDPCrMoV-A1-15

HRC≥50°

用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗、矿山机械零件等。

D256  

EDMn-A-16

HB≥170

适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。(堆焊时宜用小电流、窄道焊,并趁红热时锤击或水淬,以减少裂纹倾向。熔敷金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点)。

D266  

EDMn-B-16

HB≥170

用于各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击易磨损的堆焊。

D307  

EDD-D-15

HRC≥55°

用于在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,还用于堆焊修复磨损的刀具及其他工具。

D322

EDRCrMoWV-A1-03

HRC≥55°

用于堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨性能较高的机械零件。

D337  

EDRCrW-15

HRC≥48°

用于铸钢或锻钢上堆焊,也用于锻模的修复。

D397  

EDRCrMnMo-15

HRC≥45°

用于堆焊铸钢或锻钢件坯体的热锻模,也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制作的旧锻模,或堆焊高强度的耐磨零件。

D507  

EDCr-A1-15

HRC≥40°

通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

D507Mo  

EDCr-A2-15

HRC≥37°(耐软化至510℃)

用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面,闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用。

D517  

EDCr-B-15

HRC≥50°(耐软化至500℃)

堆焊层比D502更耐磨,质量更好,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

D608

EDZ-A1-08

HRC≥55°

用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。

D678

 

HRC≥50°

用于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部件的堆焊。

D687

EDZCr-D-15

HRC≥58°

用于要求强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。

D688

 

HRC≥60°

用于矿山、水泥、制砖、水力、农业等机械易磨损件的制造和修复。

D698

 

HRC≥63°

用于矿山机械和泥浆泵的堆焊。

D707

 

HRC65-70°

适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如电厂风机叶片、砖厂螺旋轴、矿山溜槽、混凝土搅拌叶片、推土机叶片、挖泥机叶片,高速混砂箱等。

D708

 

HRC65-70°

适用于矿山、地质、水泥行业中磨粒磨损严重的设备修复。如混凝土搅拌机叶片,推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱、螺旋推进器叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽、水泥厂塔盘、塔尖、衬板、锷板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补、砖机铰刀、叶片、水泥竖窑设备、煤矿溜槽、电厂风机叶片、制糖厂蔗岛一破等。

D808

   

用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

D888

 

HRC≥60-65°

用于强磨耗的矿山工件修复,如砖机推进轴,电厂风机叶片。

D888Ni

 

HRC≥58-65°

高铬合金焊丝,适用于耐磨表面的堆焊,在D888耐磨焊丝成分上,增加适量镍,使焊层韧性增加,耐磨性优良,适用于价值高的矿山耐磨砂石磨耗机件修复。

D968

 

HRC65-67°

应用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

耐磨合金一号

 

HRC80-85°

适用于修复各类地质、矿山耐大负荷的磨粒磨损的矿山设备,如水泥厂各类衬板电厂风机叶片,砖机的搅拌叶片、煤矿溜槽板等。

铬基碳化硼耐磨合金电焊条

 

HRC68-72°

适用于修复受砂石煤磨粒磨耗的机件。主要用于电厂风机叶片、煤矿机械、水泥机械、砖机螺旋轴等的修复

TDM-8

 

HRC≥75°

适用于水泥机械、各类衬板、糖厂破碎刀片、砖机搅拌机叶片、发电厂风机叶片、矿山机械厂,如水泥厂破碎塔锷板、锤头、螺旋推进轴等耐磨机件的修理,交直流两用。

 

 

堆焊焊条使用说明:

   执行GB984-2001标准

   堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

   堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

   堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:

   1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。

   2、焊后进行消除应力热处理。

   3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。

   4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

   开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

   碳当量公式如下:

   Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

   此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度

≤0.40       100℃以上      ≤0.70      250℃以上

≤0.50       150℃以上      ≤0.80      300℃以上

≤0.60       200℃以上      ≤0.90      350℃以上

   高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

   堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:

   1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。

   2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

   3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

   堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

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