布袋除尘器能否长期有效运行对日常维护至关重要。

1、在设备运行过程中，应为管理和运行记录提供专门人员。

2、管理者应熟悉除尘器的原理、性能、运行条件，掌握其调整与维护方法。

3、密封圈应保持紧密。如果发现老化和破损，应及时更换。

4、壳体及其他部位应及时修复，防止生锈。

5、按规定对风机电机等运行部件进行注塑，及时消除异常现象。

6、安全气囊和空气滤清器应每次排放。

7、如果电磁阀发生故障，应及时排出。 如果阀门内有杂质和湿气，则应清洗干净。如果隔膜损坏，应及时更换。

8、滤袋的修复和更换。

布袋除尘器的除尘效率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度.一般来说,滤料密实,粉尘层厚,效率高,但相应的处理气量降低,即过滤风速低.如何在提高过滤风速的同时保证除尘器的效率和压力损失是稳定的,这是一个有待进一步研究的问题.过滤风速的提高取决于滤料的清洗方法和性能.

早期使用布袋除尘器和布袋除尘室,没有除尘装置,过滤风速低,即处理气容量低.采用人工方法去除滤袋上的灰尘,提高了风速.又发展成布袋除尘器,间歇间歇振动,过滤风速显著提高.

清灰对布袋式除尘器除尘效果是有影响的，根据对布袋式除尘器实验研究的结果，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为多，大约经过4MIN，滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。LEITH等人认为，刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止，原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞有力。

此类布袋除尘器属于低动能清灰类型，除尘布袋可选用薄型除尘布袋，如729，mp922等，这类除尘布袋质地轻柔，容易变形且尺寸稳定。对于分室反吹类布袋除尘器，无论是内滤还是外滤，除尘布袋的选用都无差异。大中型除尘器优先选用缎纹(或斜纹)机织除尘布袋，在特殊场合也可选用基布加强的薄型针毡除尘布袋。小型除尘器优先选用耐磨性，透气性好的薄型针毡除尘布袋，单位面积质量350～400g/m2，也可用纬二重或双重织物除尘布袋。