从20世纪80年代开始，激光焊接技术开始运用于汽车车身制造领域,激光焊接这种精密的焊接方式对于一些精细器件的焊接效果是让人超出想象的，目前，国外一些欧美系汽车制造厂家，采用激光焊接车顶、侧围和后盖，这种焊接方式已经成为目前市场标准化的加工。

市场上推销的大众通用轿车，大多数都采用了激光焊接工艺。我们常见的汽车工业焊接工艺主要是电阻焊和激光焊接。电阻焊是焊工件在正负两极之间压紧，通电后电流会经过工件接触面和临近区域，通过电阻热效应，将该区域加热融化或至塑性状态，从而使得金属结合。而激光焊接则用聚焦的激光束轰击焊件接缝，将光能转化为热能，实现融化-焊接的目的。

其中，激光焊接可引起车身变形小，可焊接复杂的形状，镀锌层烧损少，焊缝不宜腐蚀，焊接状态稳定，焊缝缺陷率极低，焊缝美观，焊后无需处理。这不仅能提高了车身的抗疲劳性、抗冲击性以及抗腐蚀性能，也使车身的密封性有极大的提高，使整个车身更加浑然一体。 
激光焊接技术在各个行业都能发挥它独特的优势，也正是因为如此，赛硕激光对提高产品研发充满了斗志。赛硕只为更好的服务客户，解决客户的需求，达到共同进步与提升。《百度搜索“赛硕激光”了解更多激光焊接的相关资讯》