工业用清洗剂
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气动喷淋设备清洗液 EC-200水性环保洗锡膏红胶 合明科技
更新时间:2019-10-30 09:26 免费会员
深圳市合明科技有限公司
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气动喷淋设备清洗液 EC-200水性环保洗锡膏红胶能够有效去除SMT印刷网板上回流焊焊前锡膏残留物,及未固化红胶残留,特别适用于离线喷淋清洗工艺中。 合明科技品牌供应商供应

深圳市合明科技有限公司 厂家直供 电子制程环保水基清洗剂、环保清洗剂、环保清洗设备、电子焊接助焊剂、油墨丝印网板水基清洗

产品简介

EC-200是针对SMT印刷网板残留物清洗开发的一款中性水基环保型清洗剂,能够有效去除SMT印刷网板上回流焊焊前锡膏残留物,及未固化红胶残留,特别适用于离线喷淋清洗工艺中。该产品采用合明科技技术研制而成,具有高清洗负载能力和***的过滤性,使用寿命长,气味小,无泡沫。随着电子产品微小、轻量、精密化的发展,电子清洗在制造业中变的越来越重要,相对于传统的清洗剂,EC-200中性水基清洗剂***了火灾安全隐患,更能满足不断提升的环保物质等级要求,顺应了未来清洗业发展的方向。

应用范围

     EC-200中性水基清洗剂特别适用于离线式喷淋清洗工艺,也可以应用于超声波清洗工艺中,去除SMT网板上印刷锡膏残留和红胶残留物。对各种类型的助焊剂残留物也有一定的溶解性。具体应用效果如下列表中所列。

应用范围:网板和错印版清洗

焊锡膏(回流焊前)

SMT印刷网板

强烈

错印线路板

强烈

未固化红胶

SMT印刷网板

 

水溶性助焊剂残留

PCBA

-

松香基助焊剂残留

PCBA

-

低固含量助焊剂残留

PCBA

-

优点

两相水基清洗剂具有高清洗负载能力和***的可过滤性,因而使用寿命较长,维护成本较低。

采用去离子水做溶剂,无闪点,使用安全,不需要额外的防爆措施。

配方温和,PH为中性,对敏感金属、网板、绷网胶、塑料等聚合物具有***的材料兼容性。

不含有VOC成分,能够满足VOC排放的相关***要求。

气味小,对环境影响小。无泡沫,满足高压喷淋无泡要求。

不含固体物质,清洗后无需漂洗,无固体残留,无发白现象。

本网页没有列出合明科技所有的产品信息, 如果您没有找到您所需要的产品信息,欢迎通过在线咨询、电话、邮件等方式联系我们。为您提供专业定制化清洗解决方案。

深圳市合明科技有限公司 ,公司地址:深圳市南山区粤海街道特发信息科技大厦5楼。欢迎来电咨询。

5G时代的到来,各类电子产品组件越来越微小化,元件焊盘之间间隙也在缩小,如何确保能达到高品质的回流焊接,SMT锡膏印刷工艺是其中关键的一个环节,大家都知道,在SMT锡膏印刷中,有三个重要部分:焊膏、钢网模板和印刷设备,如能正确选择,方可获得良好的印刷效果。

怎样在制程工艺中管控好SMT钢网这一环节呢,给大家分享一下Unibright提供的SMT印刷钢网离线清洗方式工艺,能确保钢网清洁后所有孔径“0”颗锡珠、“0”锡粉残留,清洗实际效果(见图一)。

在电子制程中,SMT钢网常规清洗方式一般采用气动式喷淋清洗机,该方式设备运行安全,但配套清洗剂属***类产品,低闪点、******,有一定安全隐患,且SMT锡膏钢网清洗后,孔径有锡粉残留,清洗实际效果(见图二),也会对SMT制程产品存在一定品质风险。

综合上述合明科技“水基全自动钢网清洗机”,颠覆了传统采用******、***的挥发性***(VOCs)和效率低下的手工擦刷模式,极大降低企业经济成本和社会环境污染治理成本。项目从技术、装备、材料、工艺均属国内首创,并拥有形式、结构和尺寸等***知识产权产品。一键完成全程清洗工艺,实现SMT水基清洗***工艺流程。

 

 

随着水基清洗技术的越来越广泛的应用,钢网清洗在许多厂商做清洗方式的选择和应用实施中,有部分厂商在还在沿用原有的气动喷淋机加水基清洗剂来进行钢网清洗的方式,但是在水基清洗工艺上面未能实现真正完整有效的工艺,因为水基清洗剂的特性与溶剂清洗剂的特性不同,水基清洗剂不容易干,甚至可以说在长时间有部分水基清洗剂成分干不了。

原有的气动喷淋清洗机,当使用溶剂进行清洗时,因为溶剂的特性,能够快速的挥发,实现了钢网在清洗以后,能够快速的干燥;当使用水基清洗剂,用传统的钢网清洗机清洗完以后,钢网会出现两个可能的不利点或者缺陷点:一是钢网的水基清洗剂未能完全的去除,长期以往会造成绷网胶被侵蚀,会容易造成崩胶和影响钢网张力。二需要去除钢网上的水基清洗剂,常用人工擦拭或者人工漂洗的方式,会给作业人员带来麻烦和烦恼。所以说,如何使用水基清洗剂实现完整的水基清洗工艺应用成为许多厂商在此项选择的时候一个困惑点和纠结点。

合明科技水基钢网清洗应用,用合明科技水基清洗剂搭配合明科技自主研发的水基钢网清洗机,能实现钢网的清洗、漂洗、干燥为一体的全自动无需人工辅助的操作,从而实现了水基的完整清洗工艺。不仅可以将钢网的残留物清洗干净,而且能够在运行过程中,控制水基清洗剂的消耗,降低清洗成本,仅仅消耗了从清洗槽到漂洗槽钢网本身的带离液损失,并且水基清洗剂可以反复使用,极大节约了清洗剂使用量。避免了原来清洗机的同个腔体同个槽体进行清洗、漂洗作业的这种配置,因为清洗机本身的缺陷而造成清洗剂会以漂洗水相互之间双向交叉窜液污染和稀释,这样不仅降低了清洗剂的使用寿命(造成清洗次数减少、清洗力下降)和同时也容易造成漂洗水的污染从而加大漂洗干净度的难度。


只有真正的保持水基清洗剂性能,彻底完整地清洗钢网的残留物,同时减少水基清洗剂对漂洗水的污染和消耗,才能真正提高效率、降低成本和实现水基的完整清洗工艺。

如果未经漂洗,而直接进行干燥。那么从原理上是不能实现钢网的干燥的,只有经过水的漂洗,将清洗剂残留用水从网板上置换出来,再进行干燥,让干燥只是去干燥网板上残余的水,而非清洗剂,这样才能真正实现网板是干净干燥的清洗网板。

虽说超声喷淋一体机在一次性投入上面,比纯粹的气动喷淋机要高,但是随着材料的使用,客户将会在一年不超两年的时间,将把初期超出投入的部分全部收回,而且在延续的使用中,会比气动喷淋水基清洗运行成本减低30%~60%,从长远使用来看,成本将大大低于气动喷淋清洗机水基清洗模式。

使用清洗、漂洗、干燥完全分离的方式实现水基的完整工艺,才能真正实现钢网干净干燥的清洗,于此同时实现最低的运行成本。

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