大棚弯管机成型过程中原料遇到模具柱子形成两股原料，熔接时在产品上产生夹线。由于产品为通明件并且无喷油工艺所以夹线明显。 　　大棚弯管机对策运用多级注射及位置切换。用慢速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，然后用中等速及较小的位置充过进胶口附近部分成型；第三段用中等速度充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却，第四段用慢速充满模腔，使模腔内的空气完全排出，避免困气及烧焦等不良现提高模具温度。 　　大棚弯管机在夹线处加开排气。现象D16转轴装饰件进胶点附近气纹。原因进胶口太小，成型过程中在进胶点附近容易出现气纹。分析速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解，气体排出困难；光面产品射速过快容易产生高温易分解；模具排气不良。 　　大棚弯管机为塑料工业提供了各种所需的原料，需要开发将聚合物转变为大棚弯管机制品的相关加工技术以满足市场的需求。压延、薄膜吹塑和流延、电缆包覆、压缩和传递模塑、树脂传递模塑、注塑和吹塑、发泡成型等工艺技术已经得到了成功的开发和应用。在这些塑料加工技术当中，注射成型是活力和用途广泛的加工技术。 　　注射成型能够以高速、高精度进行复杂形状和尺寸的三维制品的重复生产。注射成型可以对包括热塑性塑料、热固性塑料、复合材料、纳米复合材料、发泡材料、共混材料、金属材料、陶瓷材料在内的各种材料进行成型加工，并可进行微型制件、微压痕的生产，以及膜内贴标及组装等，得到各种复杂制品。 http://www.czkwnykj.com