2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。2Cr13化学成分：碳 C：0.16～0.25,硅 Si：≤1.00,锰 Mn：≤1.00, 硫 S：≤0.030,磷 P：≤0.040,铬 Cr：12.00～14.00,镍 Ni：≤0.60

原材料棒材为电渣钢，在冶炼过程中合金料未完全熔化，或者不慎混入其他未熔化金属均有可能形成异金属夹杂，微观上表现为异金属部位组织与基体组织有明显的界线，且自身的硬度与基体的硬度存在明显差异。综合分析认为此缺陷应是材料电渣熔炼过程中有异金属混入所致。由于该缺陷沿轴向分布，破坏了螺栓整体组织的完整性，降低了金属的塑性和强度，且位于零件表面，在后续机加工过程中因强度不足造成表面开裂

2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

2Cr13化学成分：碳 C ：0.16～0.25,硅 Si：≤1.00,锰 Mn：≤1.00, 硫 S ：≤0.030,磷 P ：≤0.040,铬 Cr：12.00～14.00,镍 Ni：≤0.60

2Cr13力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440，伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20，断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50，冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63，硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB。

栢尔斯道弗长期供应各类304、316、321、1.4462、1.4410、1.44601.4362、1.4501、1.4507、1.4565、2205、S31803、F51、F55、F53、F60、F61、904L、2505、2707、A286、17-4 PH、17-7PH、630、631、660、、21CRMOV5-7、C276、316Ti、4Cr10Si2Mo、1Cr13、2Cr13、3Cr13等材料的螺丝、螺母、螺柱、牙棒、小螺钉、T型螺钉、活结螺丝、垫圈、挡圈、开口销、圆柱销等。