机器的设计思想

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷枪内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。

1、 到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。

2、 表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。

    六、机器的特性

1本机特点：

1、 工件输送速度可根据喷砂效果由变频器自由调控；

2、 喷枪采用摇摆方式，速度可变频调节，各种喷射角度可微调，以达到良好的加工效果保证了产品的均匀度；

3、 输送带采用高效耐磨三角皮带组成。

4、 采用双通道净吹风装置有效将粉尘处理干净。

2.喷砂加工流程：

1.工人在一个头将产品上放入工作舱内，进入机舱后机器自动对产品进行喷砂，喷砂加工完成后进入净吹风工作舱装表面粉处理一次，另外一个人工将产品拿出，最后再经过一次净吹装置表粉尘处理干净。

3.效率高

本机配置喷枪8支，可根据需要调节,采用双向变频调整,喷枪摇摆速度及输送速度均可调节，保证喷砂的均匀度。

4.环保

除尘箱采用脉冲控制装置里装有4组内芯，除尘率能达到99%以上从而大大地降低了对环境的污染。

机器的主要技术参数:

规格型号：AH-3512A-8

设备外形尺寸：3000mm长1000mm宽2700mm高

设备工作舱尺寸：1000mm×1000mm

输送带宽度：600MM

除尘风机：3KW  380V   50HZ  

喷砂板材厚度：采用冷板3.0mm（整机会喷粉）。

喷砂室内有焦化处理（贴有胶皮）。

一、 电气系统：

电气系统由过滤器、压力表、调节阀电磁行程开关电机及相应的管路及控制元件组成。

二、 能源配置及消耗：

1、 离心风机1台：功率3kW （转速2900r/min，流量1410-1704m³/h，全压3507-3253Pa）    

2、 输送电机1台：功率0.4KW 

3、 摇摆电机1台：功率0.2KW  

4、 照明及电控制：功率0.2KW   

5、 电磁阀8个：8*0.02KW   

总功率：除空压机外约4KW

6、 压缩空气系统:（自备）

要求提供压力为7bar，流量约6m³/min的干燥压缩空气，空压机功率约30KW。

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

5：现货。