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PVC收缩膜用聚酯是国内外近几年开发的一种新型共聚酯，用它制成的单向拉伸热收缩膜具有单向收缩性能和优异的印刷性能，不仅可以防止印刷图案的异常变形，而且能较好地体现产品的外观特点，非常适用于制作目前环球流行的各种套管式收缩标签。传统的热收缩膜原料为聚氯乙烯(PVC)，而PVC热收缩膜在加工和废料处理过程中会产生污染环境、对人体有害的致癌有毒物质，因此，在日本、西欧和北美等国度和地区已禁止使用。
热收缩聚酯薄膜包装的优点是：①贴体透明，体现商品形象；②紧束包装物，防散性好；③防雨、防潮、防霉；④无复原性，有相应防伪功能。热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其较主要的应用领域。因为随着PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类，是环境友好材料，易于回收循环利用。热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。
PVC收缩膜是收缩套标的主要应用原料，部分是因为这种树脂在价格上较PETG和OPS便宜。此外，PVC收缩膜的收缩率范围比较广，可承受的收缩温度也比较广，因此加热设备在控制上的要求就不用很高。但是当用PVC生产的收缩套标应用到PET瓶上时在回收过程中采用悬浮分离技术就比较困难，因为这两种树脂的密度非常接近。人们对环境的担心开始对PVC应用于热收缩标签市场产生了影响，尤其在欧洲。因此PVC的市场发展潜力比较小，虽然在大量生产方面具有很大的优势和利润。与所有类型将保持12。5%的增长速度相比， PVC类热收缩膜仅维持6%～7%的增长速度。PVC收缩膜的特点非常的明显，先具有比较高的柔韧性，不容易破损，抗爆破力是比较强的，同时也有着 的抗撞击力，正是因为这些特点，人们给刚刚生产出来的商品用它来包装，其实就是给商品做了一层保护膜，好的保护商品的外表不受到破坏，以提升在顾客心目中的印象。
1）PVC热收缩膜制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR（PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数）以下的PVC制品称为硬质制品；增塑剂的用量在10～40PHR的PVC制品称为半硬质制品；增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。
2）由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，热稳定剂的用量为5～8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解；如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。
3）为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质PVC制品，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC薄膜有良好相容性的丙烯酸酯树脂（ACR），以及氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般，加工助剂的用量在5～8PHR即可。
4）PVC本身虽无素，但其单体素性很大。 FDA规定，PVC树脂中VCM的含量低于百万分之一才能用于食品、药品包装，直接同食品、药品接触。
5）PVC的塑料托盘透明性优，配方中还应使用透明性优的添加剂，才能保证PVC树脂的透明性良好。
热收缩聚酯薄膜包装的优点是：①贴体透明，体现商品形象；②紧束包装物，防散性好；③防雨、防潮、防霉；④无复原性，有相应防伪功能。热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其较主要的应用领域。因为随着PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类，是环境友好材料，易于回收循环利用。热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。
PVC收缩膜是收缩套标的主要应用原料，部分是因为这种树脂在价格上较PETG和OPS便宜。此外，PVC收缩膜的收缩率范围比较广，可承受的收缩温度也比较广，因此加热设备在控制上的要求就不用很高。但是当用PVC生产的收缩套标应用到PET瓶上时在回收过程中采用悬浮分离技术就比较困难，因为这两种树脂的密度非常接近。人们对环境的担心开始对PVC应用于热收缩标签市场产生了影响，尤其在欧洲。因此PVC的市场发展潜力比较小，虽然在大量生产方面具有很大的优势和利润。与所有类型将保持12。5%的增长速度相比， PVC类热收缩膜仅维持6%～7%的增长速度。PVC收缩膜的特点非常的明显，先具有比较高的柔韧性，不容易破损，抗爆破力是比较强的，同时也有着 的抗撞击力，正是因为这些特点，人们给刚刚生产出来的商品用它来包装，其实就是给商品做了一层保护膜，好的保护商品的外表不受到破坏，以提升在顾客心目中的印象。
1）PVC热收缩膜制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR（PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数）以下的PVC制品称为硬质制品；增塑剂的用量在10～40PHR的PVC制品称为半硬质制品；增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。
2）由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，热稳定剂的用量为5～8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解；如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。
3）为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质PVC制品，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC薄膜有良好相容性的丙烯酸酯树脂（ACR），以及氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般，加工助剂的用量在5～8PHR即可。
4）PVC本身虽无素，但其单体素性很大。 FDA规定，PVC树脂中VCM的含量低于百万分之一才能用于食品、药品包装，直接同食品、药品接触。
5）PVC的塑料托盘透明性优，配方中还应使用透明性优的添加剂，才能保证PVC树脂的透明性良好。
