１.工艺特点：

   铝合金轮毂电镀沉锌水是需要另微量qing化物配套使用的沉锌剂。

    可在铝合金表面产生一致密和均匀的沉锌薄层，为后续工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学镀镍等提供良好的结合力。

    特别适合应用于铝合金轮毂电镀。

２.溶液组成及操作条件：

３.溶液维护：

    低负载应用可以直接用耐蚀性强铝材沉锌剂补充，每提高1.0克/升氢氧化钠，可以加入5.5毫升/升耐蚀性强铝材沉锌剂。在不添加的情况下，1升溶液可处理2.46平方米工件。

    高负载应用（如铝合金轮毂电镀）时可用沉锌剂C和B分别补充金属组份和调整碱度。

    根据溶液的比重添加：可加入4.5%(体积比)或2.5%(体积比)沉锌剂B补充剂和2.5%(体积比)C补充剂来提高0.01个单位的比重。

根据分析结果添加：

    按滴定值添加2000C：每升高0.1滴定值，可以加入3.5毫升/升的2000C

    按氢氧化钠浓度添加2000B：每升高1.0克/升氢氧化钠含量，可以添加2毫升/升2000B。

４注意事项：

    补充剂2000B为强碱性溶液，添加时需在搅拌下少量多次加入，以避免工作中溶液局部过热。

    工作液含有qing化物，要小心操作，避免与酸混合，产生危险。

    生产时不要大量补充添加剂，要少量多次加入，以使工作溶液混合均匀及避免使工作表面粗糙。

    工作温度要小于30℃，温度过高，使沉锌结晶粗糙，降低基体与后续电镀层的结合力。