◆产品简介：

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。循环流化床锅炉因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、高效脱硫及ＮＯx低排放、燃料预处理系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点，在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。
我公司可提供循环硫化床蒸汽锅炉、循环硫化床热水锅炉、循环硫化床电站锅炉、生物质循环流化床锅炉等。
◆产品用途：

主要用于大型集中供热、生产供气工程或城市、各种企业的供暖系统。
◆产品优势：

1、锅炉采用全钢落地式结构，大大节约了锅炉基本土建投资。锅炉具备很低的热惯性，升压供气时间快。

2、悬挂膜式壁炉膛采用可靠避让、密封严密，传热效果最佳的全模式壁轻型附管炉墙结构。

3、支撑式下部流化床采用密封严密、结构简单的全钢外壳中型炉膛结构。

4、上部炉膛和下部流化床采用膨胀伸缩结构可靠连接和密封。

5、耐热合金铸钢柱形内嵌逆流风帽不漏灰、布风均匀、寿命长。

6、最可靠、成熟的双旋风绝热分离器配合膜式壁水顶棚和带有膜式壁水冷顶栅的转向烟室结构。

7、高效、成熟的双U型返料阀结构。

8、双锅筒多回程纵向冲刷对流管束消除了循环流化床锅炉对流管束堵灰、磨损。采用密封严密，传热效果最佳的全膜式壁轻型附管炉墙结构。

9、烟气深冷技术：独立模块分体式宽距铸铁省煤器的软水器双级结构可以实现低温或超低温排放，取消了空气预热器极其复杂的风道联结使锅炉岛布置简单。

10、可以实现床上和床下流化态自动点火功能。

循环流化床电站锅炉技术特点：

1、燃料适应性广

在外循环流化床锅炉中按重量计，燃料仅占床料的1%-3%，其余的是不可燃的固颗粒。外循环流化床锅炉的特殊流体动力特征使得气-固和固-混合非常好，因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至高于着火温度，而同时床层温度没有明显降低。只要燃料的热值大于加热燃料本身的燃烧所需的空气至着火温度所需的热量，上述优点就可以使得外循环流化床锅炉不需要辅助燃料而燃用任何燃料。外循环流化床锅炉既可以燃用优质煤，也可以燃用各种劣质燃料。

2、燃烧效率高。

外循环流化床锅炉与其他种类锅炉的根本区别在于燃烧系统。外循环流化床锅炉的燃烧系统是由燃烧室、物料收集器和返料器组成。高温物料在气流的夹带下进入物料收集器，被收集下来的物料进入返料器，再经返料器送回燃烧室，进行多次循环燃烧，因此燃烧效率很高。

3、负荷调节范围大，负荷调节快。

当负荷变化时，只需要调节给煤量、空气量和物料循环量。一般而言，外循环流化床锅炉的负荷调节比可达4:1。此外，由于截面风速和吸热控制容易，外循环流化床锅炉的负荷调节速度也快，一般可达每分钟5%。

4、燃烧技术环保。

外循环流化床锅炉在炉内加入石灰石，可在炉内进行简单脱硫，当钙硫摩尔比为2时，脱硫效率可达到80%以上；由于运行中采用分级送风和低温燃烧，故NOX生成量极低。因此大大减轻SOX与NOX排放量，改善大气与环境质量。

5、灰渣综合效益高。

外循环流化床锅炉燃烧过程属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含碳量低，属于是低温燃烧透，易于实现灰渣的综合利用，如灰渣作为水泥掺料或建筑材料。

6、床内不布置埋管受热面。

外循环流化床的床内不布置埋管受热面，此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉、结焦处理时间短，同时可长时间压火。

7、燃料系统简单

外循环流化床锅炉的炉膛截面积较小，同时良好的混合和燃烧区域的扩展所需的煤点数大大减少。外循环流化床锅炉的给煤粒度一般小于13mm,因此与煤粉炉相比，燃料的制备系统大大简化。此外，外循环流化床锅炉能直接燃用高水分煤（水分可达到30%以上），当然用高水分煤时也不需要专门的处理系统。