碳钢管帽，Q345B管帽，镀锌管帽，304不锈钢管帽由千焊缝缺陷将影响焊缝的质量和连接强度，削弱焊缝的有效受力面积，并在缺陷处产生应力集中而使裂纹扩大，因此，必须进行焊缝质量的检查。

焊缝质量检查包括外观缺陷检查和内部缺陷检测两个方面。其中外观缺陷检查也就是检查焊缝的外观缺陷和几何尺寸，即有无看得见的裂纹、咬边等缺陷以及焊缝的实际尺寸是否符合设计要求。内部缺陷检测一般采用超声波探伤和射线探伤，主要用千控制焊缝的内部质蜇。超声波探伤操作简单、快速、适应性好、检测灵敏度高；而射线探伤直观性好、一致性好， 但成本高、操作复杂、检测周期长、对角接和 T 形接头的检测效果差等，因 此，目 前世界上很多国家采用超声波探伤来控制钢结构的内部质量。焊缝质鼠等级分为三级， 在《钢结构工程施工质址验收规范》 ( GB 50205— 2001 ) 中规定，对千设计要求全焊透的一、二级焊缝，除要求作外观检查外，还应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，碳钢管帽，Q345B管帽，镀锌管帽，304不锈钢管帽当利用超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。如一级焊缝要求对每条焊缝长度的 100% 超声波探伤； 二级焊缝还应对每条焊缝 长度的 20 % 且不小千200mm 进行超声波探伤。而三级焊缝仅要求作外观检查， 不进行超声波检查。