东莞美科铜件研磨液，均匀的微乳液提供了极佳的润滑性能，主要用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金、不锈钢、高碳钢、铝合金、铜合金、合金钢等有色金属及黑色金属材料的研磨、钻孔、拉伸加工等方面适用。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】

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铸铁的切削加工及对切削液的适应性

    铸铁的切削加工有一些特点：多产生崩碎切屑，切削力和温度集中于切削刃和刀尖附近，后刀面磨损为其主要的失效形式；适合于使用冷却和洗净性能较好的水基切削液。因为铸铁中的石墨具有一定的润滑作用，可以在一定程度上弥补水基切削液润滑性能不足的缺点。

    铸铁组织很不均匀，内部含有片状石墨和加沙，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀。与水相比石墨更容易被油浸润。因此，一般来说，铸铁的机械加工不宜使用含油较多的乳化切削液。其原因在于：铸铁零件和切屑中的石墨成分使切削液中的油分浸出，导致切削液的实际浓度降低，容易引起锈蚀和切削液的变质。如果因加工要求不得不使用乳化切削液，应在高浓度下使用（高于10%），并且尽量和及时清除切屑，减少油份损失。

    另一方面，切屑铸铁时会产生大量细小的切屑粉末，容易与切削液中的某些化学成分反应生成铁的氧化物，使切削液变成红褐色，影响切削液的品质。因此，要求切削液对切屑有好的沉降作用和清洗能力，机床应配备切屑分离器和过滤器，以便将切屑及时分离去除。