东莞美科玻璃研磨液，借鉴国外先进产品，中性环保配方，不伤皮肤，对环境无污染;不起泡、渗透性强，废屑沉淀快，不悬浮，研磨效率高；主要用于各种光学玻璃、镀膜玻璃、low-e玻璃、浮法玻璃、汽车玻璃、洛伊玻璃等玻璃材料的磨削、研磨、切削加工使用。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】

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难加工的金属材料如何选择切削液

    日常机械加工中，我们经常遇到很难加工的金属材料，今天以不锈钢类、钛合金类和高温合金类金属材料为例进行讲解，这些金属材料由于高温硬度大，塑性和韧性都很大，加工过程十分困难，我们该如何选择切削液呢，这些难加工的金属材质都有许多的共同特点，因此在切削液的选择方面也有相同之处，切削液的冷却性能和极压润滑性能都很重要。车削和端铣时，对于粗加工和半精加工，可选择使用5%到10%的减摩极压乳化切削液或者微乳化切削液，采用有效的供液方法，加大流量和流速，保证切削液的充分供给。精加工时增加原液的质量分数至10%到20%，或者使用减摩极压切削液。其他各种加工方式可选用减摩极压切削液。需要注意区别的是：含氯系极压添加剂的切削液加工不锈钢时颇为有效；加工钛合金时则需要谨慎使用，如果切削液的温度超过了260度时不要使用，加工后应将工件清洗干净，以防止产生应力腐蚀。加工镍基高温合金时，为避免产生应力腐蚀、降低零件的疲劳强度，不能使用含硫系极压添加剂的切削液。以上就是对于难加工的金属材质如何选择切削液和选择何种切削液的详细解答。