铸铁检验平台质量好坏，与浇注的铸件有直接的关系。在浇注铸铁平台平板铸件时必须严格按照精确浇注法，进行操作，这样才能保证铸铁平台的初期质量。下面我河北全意铸造来为您仔细讲解一下浇注的过程。

第一点浇注的操作：浇注的操作需要注意，铁液量的估计：浇注前必须计算好每个铸型需要的铁液量，不能少，也不要太多。要提前部署好浇筑的路程，千万留神不要挡渣，外浇空要一直保持充满状态，防止熔渣与气体等进入铸型内。

第二点浇注的温度：铸铁检验平台的浇注温度：浇注温渡过高，铁液在铸型中紧缩量增大，易产生缩孔、裂纹及粘砂等流弊；温渡过低则铁液流动性差，又简单出现浇不足、冷隔与气孔等流弊。符合的浇注温度应根据铸件的大小、形状及壁厚来肯定。对形状繁杂的薄壁铸铁件，浇注温度为1400左右；对形状较简单的厚壁铸铁件，浇注温度为130O左右即可。

第三点浇注的速度：铸铁装配平板的浇注速度：浇注速度太慢，金属液冷却快，易产生浇不足、冷隔以及夹渣等流弊；浇注速度太快，则会使铸型中的气体来不及排出而产赌气孔。同时，易组成冲砂、抬箱与跑火等流弊。依靠自主研发高质量的优势，近几年我公司又开发了三维柔性焊接平台，汽车试验底座，铸铁板等工量具！

如何鉴定铸铁检验平台质量是否合格呢

1、铸铁检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铸铁检验平台工作面的硬度应为HB 170-220。

3、铸铁检验平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、铸铁检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

5、铸铁检验平台应经过稳定性处理和去磁

6、铸铁检验平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

7、铸铁检验平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、根据用户要求，在铸铁检验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

时过境迁，铸铁检验平台铸造业已迎来新一轮洗牌。低水平的价格战早已不再是企业竞争的重点，根据行业改革的方向，河北全意为客户提供品质高的铸铁平台产品，满足不同客户的需求才是取胜的关键点；通过创新，推进铸造业向现代、高质、绿色发展是铸铁检验平台铸造业发展的必由之路。

作为有名的铸造之乡，河北泊头大小铸造企业曾经一度名声在外，然后，经过岁月的大换血，环保大督查，导致很多铸造厂家因不达标，因产品跟不上市场等因素而纷纷被砍掉；我公司一直不断创新，自主研创高质量、高精度、高耐磨度，稳住扎实步伐！