钨矿床伴生有益组分通常有锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、金、银、钴、铍、锂、铌、钽、稀土、硫、磷、砷、压电水晶、熔炼水晶、萤石等。其中，硫、磷、砷、钼、钙、锰、铜、锡、硅、铁、锑、铋、铅、锌等对钨的冶炼工艺和钨制品为有害杂质，对各类钨精矿产品所含的这些有害杂质，国家已制定行业标准，即GB2825-81。因此，这些有害组分，要经过选冶技术途径富集综合回收，变害为益，变废为宝，综合利用。

 

重选法被广泛地应用于黑色及有色金属矿石的分选，尤其对钨、锡矿石来说，重选是其选别的主要方法。     

 

重选法因其设备类型、分选介质种类以及附加力场的差异而分为各种不同的方法和流程，如风选、洗矿、跳汰、摇床、重介质等以及它们的联合方法和流程。    

 

黑钨矿和锡石的重选流程，一般由预选、重选、精选和细泥处理四个部分组成。    

 

锡矿石重选流程与上述钨矿石选矿流程的原则相类似，仅是多采用按粒度分段磨矿选别、次精矿集中复选、溢流单独处理的流程，实行了按粒度粗细、贫富和难易分选的原则。预选钨、锡矿石，特别是黑钨矿石的开采，废石混入率高达60~80%。因此，选别前应尽可能进行预选丢弃低品位废石，以减少矿石的入磨量和重选的处理量，提高原矿的入选品位。预选一般采用手选、光拣选及重介质选矿等方法。采用这些预选方法，事前必须进行洗矿，以清除泥质污染。重选钨、锡矿石性质较脆，故均采用阶段磨矿、阶段选别流程，第一段磨矿多用棒磨机，以避免过粉碎。同时，因各种重选设备对不同粒度…