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德沃德自动化D6-1200数控六面钻
更新时间:2020-04-09 09:51 免费会员
济南德沃德自动化科技有限公司.
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设备描述:

※六面钻孔加工中心,横梁通过式结构,六面打孔操作一次性完成

无线扫码,多个文件自动排序。

 

行业首创花岗岩台面,精度可达0.005mm,提高板材与台面的贴合度,保证水平孔精度,提升机床高速运行的精度保持性。

双夹钳,根据板材长度自动调节夹持位置,垂直+水平排钻搭配主轴,可实现多元化加工


 

第一部分:设备配置信息

 

品牌:德沃德自动化(DWD)

 

型号:D6-1200数控六面钻

 

第二部分 设备配置清单

 

 

 

 

 

DWD六面钻专用系统

可直接导入DXF、MPR、XML、BAN等开放数据格式,支持隐形配件加工,操作方便,节约板材加工时间。可以对接美国CV、法国TOPSOLID、易木、海迅、三维家、云熙等国内外知名设计拆单软件。

 

 

台湾普登排钻组

上排钻:12垂直+8水平,下排钻:9垂直。最低气压6.5bra。上下双排钻组,实现多种规格钻头组合同时打孔,效率高,精度高,一次上料解决六面孔。

 

 

 

 

 

CC主轴

3.5KW *2,采用耐高温的陶瓷轴承,高精度且耐磨,内外双重冷风式冷却方式,大大提高了主轴使用寿命

 

 

 

 

丝杠

Z/W轴台湾TBI丝杠,精度可达0.03mm

 

 

 

 

原装高精度德国亨利安斜齿条传动,M2,速度快 ,精度高,材料耐磨性强

 

 

 

 

 

台湾PMI原装直线导轨,中预压精密滑块,可增加线性滑轨的使用寿命。

 

 

 

 

花岗岩台面

行业首创精密花岗岩台面,平面度高,表面光洁,提高板材与台面的贴合度,保证水平孔的高精度。增加机身重量,有效提升机床长时间高速运行的精度保持性。

 

 

 

 

气浮珠台面

前端气浮台面采用抗倍特板,质地坚硬高耐磨,具有耐潮湿耐高温的特性;气浮珠有效减少台面与板材摩擦,防止板材划伤,使上料更顺滑。

 

 

 

台湾台达伺服电机

Z/W轴带刹车;体积小,扭力大,响应速度快,自动检测与抑制高频机械共振,稳定机台,适用于高速高精的加工应用。

 

 

 

湖北行星减速机

输出端为法兰式结构,体积小,传动效率高,高精度,高扭矩,低背隙。

 

 

 

海浦蒙特11kw变频器,低速转矩控制精度高,抗干扰能力强,自动识别电机参数,保证系统的稳定性和安全性

 

 

 

 

旋涡式气泵

1.5kw,风量250m³/h,风压27kpa,为前端气浮台面提供持续性有效保障。

 

 

 

 

主要电器部件采用法国施耐德电器抗干扰能力强,信号更稳定

 

 

 

下料平台

对接皮带输送机,实现板料自动工序转移。

序号

明 细

机 型

单位

数 量

备 注

1

工具箱

 

1

 

2

ISO30

 

12

 

3

弹簧夹

Ф12.7

12

 

4

内六扳手

 

1

 

5

开口扳手

36-41mm

1

 

6

Y型扳手

ER32

1

 

7

十字花、一字扳手

150mm

1

 


第三部分:机器参数

技术参数

NA-48P

有效行程范围

1300*2550*250mm

台面尺寸

1220*2440mm

工件高度

60mm

位移速度

60*60*15m/min

传动形式

齿条、导轨

台面结构

双层真空吸附台面

主轴功率

9KW

主轴转速

24000r/min

设备净尺寸

              3490*2260*2150mm

 运行功率

26kw

刀库形式

                  斗笠推动

 刀库容量

12s

驱动系统

台湾台达

工作电压

AC380/3PH/50HZ

 整机重量

2500kg

 

第四部分 服务:

1. 售前服务:

免费提供产品的功能、适用行业、技术参数、产品价格等咨询服务。

为客户推荐合适的数控设备及板式家具生产线搭配方案。

2. 售中服务

客户来厂考察时免费提供车接车送服务。配备专业人员对产品做详细全面的讲解,

解答客户提出的有关产品的疑虑和不清楚之处。免费为客户提供现场加工演示、打样、

参观老客户生产工厂等

3. 设备安装和调试

设备到达用户后,供方技术工程师到达用户处进行安装、调试培训。

请用户在工程师到达现场前,将准备工作就绪。如:卸货设备、设备场地、电源、电脑,设备调试完后请用户验收。

4. 培训

受训人要固定认真学习。供货方将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训习。

供货方技术工程师不定期对客户进行回访,与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流,用户可以随时以电话和邮件的形式,咨询我公司任何问题。

5. 售后服务

公司提供终身免费技术、软件培训。

整机免费保修一年,终身上门维护。

故障报修,10分钟内响应,2小时内明确回复,48小时内上门处理,整个故障处理完成不超过72小时。

第五部分 机加工、检测整个流程

1、钢板整体航架式焊接机身

2、龙门刨床粗加工

3、内应力消除处理:

  1. 龙门横梁和侧臂回火(焖火)热处理

  2. 床身振动时效处理

4、精加工:

  1. 应用进口五面体加工中心(母机,一次性定位、装夹固定机身;

  2. 整体精密铣 X、Y、Z 三轴双向导轨、齿条的安装基准面;

  3. 完成基准面加工后,在同一定位精度下,进行 X、Y、Z 三轴双向导轨、齿条的安装基准面定位销孔、固定安装孔和螺丝孔的一次性加工完成。

5、转入装配工序、组装

6、质检工艺

  1. 精密平尺和百分表:检测 X、Y、Z 三轴直线度

  2. 精密平尺、百分表、水平仪、激光干涉仪检测 X、Y、Z 两导轨之间的平行度

  3. 精密角尺、百分表、专用检具、球杆仪:检测 X、Y、Z 三轴导轨垂直度

  4. 百分表、专用检具:主轴垂直度检测

  5. 专用检具、百分表、精密角尺:检测 X、Y、Z 齿条和丝杆与相应线性轴线(导轨)的平行度和垂直度

7、喷漆、包装

8、出厂

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