东莞美科合成型磨削液，借鉴国外同类先进产品，使用最新配方配制而成。冷却性能好，抗硬水性能佳，使用寿命长。适用于不锈钢、铜铝合金、合金钢等有色金属和黑色金属材料的平面磨、无心磨、外圆磨等金属磨削加工，能有效提高金属工件表面的光洁度。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】

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切削液、金属切削液的作用原理

    金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有适当重要的效果。实践证明，选用适宜的金属切削液，能下降切削温度60~150℃，下降外表粗糙度，1~2级，金属切削液削减切削阻力15~30%，成倍地进步刀具和砂轮的使用寿数。并能把铁屑和灰末从切削区冲走，因而进步了出产功率和产品质量。故它在机械加工中使用极为广泛。

切削液应具有以下几方面的效果：

1) 冷却效果 在工件切削加工过程中，能及时而敏捷的下降切削区的温度，即 下降通常因冲突惹起的温升、冷却也影响切削功率，切削质量及刀具寿数。

2) 光滑效果 能削减切削刀具与工件间冲突。光滑液能滋润到刀具与工件及其切屑之间，削减冲突和粘结，下降切削阻力，包管切削质量，延伸刀具寿数。

3) 洗刷效果 使切屑或磨料粒子被冲刷而脱离刀具和工件的加工区，以防它们彼此粘结及粘附在工件、刀具和机床上阻碍

4) 防锈效果 应有必定的防锈功能，避免工件和机床生锈。如进步防锈功能， 还可局部替代工序间防锈。

上述的冷却、光滑、洗刷、防锈四个功能不是彻底孤立的，它们有一致的方面，又有敌对方面。如切削油的光滑、防锈功能较好，但冷却、清洗功能差；水溶液的冷却、洗刷功能较好，但光滑、和防锈功能差。因而，在选用切削液时要全部权衡利弊。