东莞美科极压合成磨削液,借鉴国外同类先进产品,使用最新配方配制而成。冷却性能好,抗硬水性能佳,使用寿命长。适用于不锈钢、铜铝合金、合金钢等有色金属和黑色金属材料的平面磨、无心磨、外圆磨等金属磨削加工,能有效提高金属工件表面的光洁度。【美科切削液全国招商火热进行中,诚邀您的加盟!】
一、极压合成磨削液参数:
产品名称 |
极压合成磨削液 |
品牌 |
美科切削液 |
物理状态 |
液态 |
外观颜色 |
透明无色(原液)透明无色(1::20稀释后) |
与水形容性 |
100%互溶 |
推荐使用浓度 |
3%-5% |
Ph值 |
8.5-9.5 |
包装 |
18L(塑料桶)200L(大铁桶) |
全国免费咨询热线 |
400-8898-938 |
二、极压合成磨削液相关推荐:
半合成切削液 |
东莞美科半合成切削液,适用于黑色金属的磨削和重负荷切削加工,完全能够满足当今机械操作高速进料,高速运转的要求。 |
三、极压合成磨削液知识分享:
切削液的多样性与选择
切削液的选择很重要,如果使用不适会影响它的功效。含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60 m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果较差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高而产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差,水基切削液与油基切削液相比,润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30 m/min时使用切削油。当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时;机床精密度高,绝对不允许有水混入的场合;机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合,均应考虑选用油基切削液。