日本标准含W热作模具钢，该钢在1140~1150℃高温淬火，并进行回火以后，有P、AS9(砷)、S、Sb(锑)等元素在晶界偏聚，使该钢冲击韧性、断裂韧性值下降，容易出现早期脆性断裂，故只有在400℃以下多次回火，或在680℃以上回火，可予以避免，又能保持红硬性。

化学成分
碳 C:0.25~0.35
硅 Si<0.40
锰 Mn<0.60
磷 P≤0.030
硫 S≤0.020
铬 Cr:2.0~3.0
钒 V:0.3~0.5
钨 W:9.0~10.0

用途
广泛用于压铸模具、用于热挤压、热镦模、精锻模具用钢。也适用于制作高温下，高应力但不受冲击负荷的凸模、凹模。可供做同时承受较大的压应力、弯应力和拉应力的模具。

热加工规范：
开始温度1100℃，终止温度900℃， 淬火规范 淬火温度800~850℃，硬50HRC。

供货状态及硬度 退火态，硬度≤255HBS。

深冷处理
为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

氮化处理
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

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