现在节能减排已经成为每个企业发展所倡导生产准则，煤焦油作为一种煤燃烧的产物，任随它排放会对环境造成一定的污染，所以煤焦油回收是现在保护环境的一项重要举措，下面我们来看一下回收后低温干馏炉改进工艺的相关介绍。
为了提高煤焦油回收率，需要改进荒煤气净化工艺。把干馏炉出口高温煤气先引入效率高旋风除尘器进行干法除尘，除尘效率达到百分之八十至就是。除尘后的煤气再用循环水喷洒，冷凝下来的焦油中含尘量已不多，再通过两天静置分离就能使煤焦油回收指标达到要求。
该工艺提高了煤焦油回收率，缩短了加工周期，降低了加工费用。焦油中含有的固体颗粒，是焦油灰分的主要来源，减少焦油中的含尘量可提高煤焦油回收品质。
改进后的煤焦油回收净化工艺通过效率高旋风除尘器干法除尘，可增加百分之零点五至零点六的煤焦油回收率，收油量提高百分之十四至三十。旋风除尘器入口煤气温度300至400摄氏度，入口气速20.23m/s，压降200Pa，除尘效率达到百分之九十至九十五。
它能作为一种生产原料使用在工业制造上，所以现在不止会向普通的烧煤用户回收煤焦油，还有专门的煤焦油制造厂，这样就可以满足一些使用煤焦油的工厂制造的生产率。
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