分散机安全操作规则；

 1，仔细检查分散机各部件是否正常

 2，认真检查主轴及分散盘是否干净防止混色

 3，清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。

 4，打开电源开关，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散盘下，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于10cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。

 5，当提起主轴上 下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。

6，分散有色漆 浆料后，按分散停止扭停机，将调速旋转调至 0 的位置。

分散机也称搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。适用范围：适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶粘剂,化学,制药,涂层,皮革,化妆品,造纸,非矿物,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散.研磨.搅拌.均质.混合.溶解的加工设备。

优势：

1升降稳定，高效型设计,适用于对产品质量较高的企业单位使用。

2、高强度加厚型机体，防爆型配防爆电机和防爆控制器，保证使用安全。
3、可配备种不同规格尺寸的的分散叶片，满足您不同的生产需求.
4、连续工作时间可达数小时都能稳定运行。
5、分散叶片采用优势不锈钢材质特制，抛光效果好，并采用快速连接方式、便于拆卸更换，不易变形。

分散机特点:一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000 ㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

   　四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。