重选设备
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江西石成金(SCK)XJK浮选机
更新时间:2016-08-01 08:40 免费会员
江西石成金矿山机械制造有限公司
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浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石滑石的选别。该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。

基本原理

      浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。

煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。

在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。

分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中(该机未设置中矿槽),以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时(精矿冲洗区),喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每个分选室如此反复6次。

适用范围

        浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。是一种选矿生产线不可少的重要设备。

 

工作效率

        浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌洗砂机矿浆与药物混合。

浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水圆盘给料机的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。因此可以说,浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使浮选机要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。

如果浮选矿浆中含有较多的矿泥,会对浮选带来一系列的不良影响。主要影响有以下几点:

①易夹杂于泡沫产品中,使精矿品位下降。

②易罩盖于粗粒表面,影响粗粒的浮选。

③吸附大量药剂,增加药剂消耗。

④使矿浆发黏,充气条件变坏。

作业说明

  简介

浮选机(矿用浮选机)开机前应先检查各部位螺栓,停机起动前应先手动代轮旋转,以防沉淀物淤积增加电动机负荷,工作时应细心调整闸门高度,使液面保持稳定,随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距,磨损时应注意更换,泵体内轴承每三个月要保养一次。浮选机具有如下特点:浮选机吸气量大、功耗低。浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更。矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置,调节方便。浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。矿用浮选机上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。

浮选机主要用于有色金属、黑色金属及非金属矿的粗选、精选、扫选和反选等选矿作业。机械搅拌型浮选机分为 XJ 型( A 型)、 SF 型、 JJF 型等。 XJ 型浮选机( A 型)属于带有辐射叶轮的空气、矿浆自吸式浮选机。目前国内广泛应用 SF 型浮选机,它比 XJ 型浮选机吸气量大、能耗少、叶轮与盖板磨损轻等优点。 JJF 型浮选机槽内矿浆可于下部形式大循环,它比 XJ 型浮选机具有能耗低、磨损少、便于自动控制。 JJF 型一般和 SJ 型浮选机组成联合机组。

安装顺序

头部槽体——中间槽体——尾部槽体。

前期准备

(1)浮选机开动前要检查各部螺栓及键紧固有无松动。叶轮锁紧螺母止是否可靠。

(2)大三角带轮及叶轮转动是否灵活平稳。

(3)检查各润滑部是否良好,有无漏油。

(4)矿液循环是否堵塞和漏浆。(5)液面调节机构是否灵活可靠。

(6)电机设施是否齐全,灵活可靠。

(7)外露的旋转部分装置是否牢固可靠的防护罩。

试运转

(1)将浮选机总装后,注入清水作不少于2小时的运转试验。

(2)在试验过程中,浮选机运转要平稳灵活、无噪音、无擦碰、无振动,各润滑部位的密封无渗漏,槽体不漏水,轴承升温不大于30度,最高温度不超过60度。

负荷运转

(1)负荷试验应在用户空运转正常后进行。

(2) 在负荷试验进行中,要求:泡沫刮板工作正常,转动平稳,叶轮转动平稳、灵活、可靠,槽体受料槽及闸门、间槽不得有矿浆流出,轴承升温不高于35度,最高温度不超过65度。

停车检查

在浮选机每次停车时,应细致检查以下几个方面,如发现问题,必须解决后方可开始连续运转。

(1)各部螺栓是否松动。

(2)叶轮定子的磨损情况。

(3)各部轴承的运转润滑情况。

(4)各部管路是否完好。

(5)各电器线路及设施是否灵活可靠,有无漏电。

结构

浮选机的结构装置:本机主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。

1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。

2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。

3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。

4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成。


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