机器特点：

高速分散机主要由四部分组成：传动机构、升降机构、搅拌容器和加热装置、无级调速装置，具体说明如下： 

1、高速分散机的传动机构：采用电动机驱动，通过带轮传动到轴上，轴通过联轴器与搅拌杆联接，实现了对涂料液体的搅拌。带轮传动结构简单，经济使用，拆卸方便适合此产品。 

2、高速分散机的升降机构：平台升降机构采用液压传动实现升降，这是区别各种电机升降台的主要特征。人在工作台上摇动手动泵摇杆，带动液压缸活塞的运动，再利用四个单向阀控制油路，将缸内的油液压入另一升降液压缸中，最后使传动工作台能够自由的上下移动，升降的高度范围限制在一米以内。此类手动泵最大的优点，采用差动式缸体，无论是向上还是向下摇动都会带动液压顶的上升，当需要下降时只需要打开卸油阀门，工作平台就会自动下降。 

3、高速分散机的搅拌器和加热装置：搅拌容器是通过钢板的焊接而成的一个类似缸体的桶，但不同的是它有加热装置——直插式电热偶。热电极丝的均匀性好、稳定性高、灵敏度好、价格低廉。 

4、高速分散机的无级调速装置：无级调速是相对于分级调速来说的，速度可以在最大和最小值直接随意调节，不受档位的限制，可随意调节速度的大小，能够实现无级别调节的控制装置，他可以向它所驱动的设备发出类似调节信号或者起到调节作用的装置。

5、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

6、 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

7、 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。

8、分散机釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。设备内山形刮片绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果.缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。

使用范围：

分散机广泛用于AB胶水、乳品、胶体、涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂、汽车洗液、冰袋填充液等化工行业对液体及液、固物料进行搅拌、溶解和分散。其独特的双导柱结构使分散机性能更加稳定，使用周期更长，不停工作长达12小时以上。

细节图：