分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸入工作腔。

搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳，用中或高速搅拌，分散可使物为迅速溶解，颗粒变小。

变频防爆分散机高速分散的用途是把极微细的固体粒子加入液体中，做成悬浮粒子。悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。

液压/机械升降高速分散搅拌机是用于液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式等多种形式。设备安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，安装简便，适合各种粘度的物料的分散搅拌。

液压/机械升降高速分散搅拌机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能可以根据不同的工艺阶段需要调整不同的转速，充分满足了各工艺生产过程中不同的工艺要求；液压、机械两种升降形式；分散盘型式：平盘锯齿式、碟式等其它形式；高速分散机通过分散盘上下剧齿的高速运转，能够对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号

适用于涂料，染料，颜料，油漆，油墨，胶粘剂，化学，制药，涂层，皮革，化妆品，造纸，非矿物，食品，橡塑，复合材料，绝缘材料，磁性材料，其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备

产品原理：
通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合的功能。

高速分散机分单轴和双轴高速分散机，克服了漏油通病，主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备。

高速分散搅拌机特点：

1、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

2、高速分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有360度回转、无级调速、液压升降等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度，

3、分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

工作原理

该设备采用电子恒力调速线，数字直接显示转轴转速，并配有分散叶轮和磨盘。可适应实验室不同的试验要求，并可根据旋转轴的显示速度直接计算搅拌、分散、磨盘的线速度和物料粘度。

化学反应速率与化学反应速率之间的关系为大规模生产提供了正确的工艺数据。

在电机高速运转的驱动下，电机的分散头产生高速切向直线。在巨大的离心力作用下，材料产生强烈的水力剪切和高频机械效应，使流体材料每分钟承受数千次剪切和高频机械效应，从而达到有效的混合、分散和均匀效果。