防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。

防腐标准：

FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

用途：

防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。

优点：

钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面:

o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体

o2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰

o3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗

o4、内壁达到国家卫生标准

o5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

预制直埋蒸汽保温管：1、内钢管
2、富锌底漆
3、滑动导向支架
4、耐高温玻璃棉
5、铝箔反射层
6、空气保温层
7、外套钢管
8、外套钢管防腐层
在结构上借鉴了国外同类产品的设计方案，采用独特的管道支座与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，利用钢套管强密封性能好的特点成功解决了防水抗渗的难点，外套管外壁采用防腐，保温层采用二层憎水复合硅酸盐保温材料，内外错缝包扎减少了热损失，钢套管中的支座采取隔热措施，防止热桥产生。
产品使用寿命用于输送介质压力不大于2.5MPa，温度不高于350℃的管道，使用寿命可达30年以上。
预制直埋蒸汽保温管由输送介质的钢管、憎水复合硅酸盐保温层、纤维布（铝箔）、钢套管、防腐层构成。
内钢管规格：
公称直径DN20-600mm,，采用GB8163-99的无缝钢管；DN700mm以上采用符合GB/T9711.1-97的焊接钢管或符合SY/T5037-99的螺旋缝焊接钢管。
保温层：保温层材料采用二层憎水复合硅酸盐管壳，错缝包扎在内钢管上，与内钢管形成一体，与钢套管通过导向支座滑动。