卧式搅拌机构造说明

 1. 减速器系卧式搅拌机优点：

 具有自动计时、过载保护功能；该系列机器占地小，耗能低，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀以及具有加热干燥搅拌等优点，机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型，有0.5----15吨等容量机型供客户选用，客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器

卧式搅拌机结构具体说明：

1、减速器系为搅拌机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。
2. 机槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨叶，横卧在塑料卧式搅拌机的减速器与倒料减速器上。
3. 塑料卧式搅拌机为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。
4. 整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色,
5. 传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。

使用与维护：

1、本机利用强制循环搅拌工作之原理，将投料口中之物强制循环搅拌，一直循环达到混合均匀的目的。

2、本机安装妥当后，初次使用前应先试机，检查电机运行方向，机器运转是否有异响，运转是否平稳。

3、空机试运行一切正常，即可进行投料前的检查确认工作。

1）清理机器，确保无杂物污染原料。                                    

2）本机出厂时上下转轴承已加注黄油，但客户应按自厂的使用程度加以保养，原则上每月需要注黄油一次。

3）确认桶侧出料口闸刀是否处于关闭位置。

4）确认清料口闸刀是否插好。

5）确认桶体上的入口是否密封好，压口是否扣紧。

4、上述检查工作完成后，即可进行投料工作，本机投料口斗内装有防护罩，主要用于保护操作员的安全而设置的。

5、投料后，即可启动电机及按不同原料的比重来设定搅拌时间。

6、原料请勿满桶，装载量不超过8成满，以免影响搅拌质量。

7、原料搅拌完成，可从出料口卸料。

8、在清料口清料，请使用水清洗，严禁在机器处于工作状态下用手去清理余料！

9、如搅拌比重不同的物料适当增加搅拌时间，

10、需换产品要清理搅拌桶，请使用风枪或使用水直接冲洗。

11、机器长时间不使用，请勿关闭总电源!