使用与维护：  

     1.使用时将选用的砂磨叶盘或分散叶轮与转轴固定。

  2.旋电机锁紧螺栓，调整转轴与容器的高低位置，夹紧电机座及容器，放入物料并盖上容器盖。

 3.接通电源，打开电源开关，等待控制器初始化结束，四位数码管显示0000，然后调节速度至需要的转速。

  4.如果初始化结束数码管显示----，表示调速电位器不在0位，这时只要把调速旋钮逆时针旋到底后，4位数码管显示0000，然后可调节速度旋钮至需要的转速。

  5.转速大于4000r/min时不宜开空车。

分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸入工作腔。

搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳，用中或高速搅拌，分散可使物为迅速溶解，颗粒变小。

变频防爆分散机高速分散的用途是把极微细的固体粒子加入液体中，做成悬浮粒子。悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。

在分散的过程中，几个过程同时进行。  
(1)用液体的基料把固体的粒子表面湿润。  
(2)用机械能把颗粒打散成为较小的粒子。  
(3)粒子和液体基料之间的特性互动决定了湿润和絮凝的助力。  
（4）固体颗粒和液体基料之间的互动关系决定了湿润和抗絮凝效果。

适用于涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液-液及液--固相物料进行搅拌，溶解和分散。

特点：搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳，用中或高速搅拌，分散可使物为迅速溶解，颗粒变小。

液压升降分散机：该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。 对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。主电机为调速电机，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合，加速溶解。该设备广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。 

分散机特点:分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。分散机采用变频调速运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

分散机产品原理：
通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合的功能。

小型涂料分散机防爆油漆生产设备液压油墨搅拌机树脂液体搅拌机厂

工作原理

1.使浆液呈滚动环状流，产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。

2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；

3.区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动

4.分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。