分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、乳化、解聚、稳定过程。
1.使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
3.区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；

4.分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有自动升降、360度回转、变频调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程900-1200㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率。

高速分散机/搅拌机，主要用于胶水、油漆、洗发水、指甲油等液体，或液体与粉体的搅拌、分散、溶解的一款高效混合设备，应用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，分散机又称高速搅拌机。其升降形式不同可分为液压、气动、电动、手摇等升降方式

分散机是搅拌机的一种。采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，对物料有很强的分散乳化效果。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机、气动升降分散机、机械升降分散机、电动升降分散机等。

工作特点:

    1强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

    2分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

    3分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。

 采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

1.概述：

高速分散机适用于油漆、颜料、染料、医药、造纸等行业的物料溶解搅拌和高速

分散。机器由机架、分散轴、液压站和控制柜等多个部件组成。机架升降采用液

压传动，升降平稳可靠，机架可以回转360°，能一机多缸使用。

2.主要特点：

1）科学的设计结构

机器从整体到零件每一个设计都经过公司技术团队多次论证试验后定型，在确保

产品稳定性的基础上，同时考虑了使用操作的方便和产品的美观。

2）优良的制造工艺

公司制造车间配备了完整的机加工中心、焊接车间和组装车间。车间使用的加工

设备和原材料均来至国内外一线厂商，每台机器的每个零件都经过的加工和

严格检测。从原料、加工到检测，每一道工序都以保证产品的质量为宗旨！

3）高效的生产效率

机器在液压升降得同时还可自助转向，我们努力改进每一个细节提升机器的生产效率。