特点:

一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）,及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

高速分散机是搅拌机的一种。采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，对物料有分散乳化效果。

分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机。

升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机、气动升降分散机、机械升降分散机、电动升降分散机等。

工作原理：
分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、乳化、解聚、稳定过程。
1.使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到剪切及冲击；
3.区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
4.分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
高速分散机具有自动升降、360度回转、变频调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程900-1200㎜、360度回转功能满足一机多用，能够在短时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，提高了工作效率。

分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。根据物料特性及生产需求可选手摇、电动及液压三种升降方式。

  本机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度;液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置;普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单;生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

升降式高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。

1、分散盘高速旋转使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；

2、在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；

3、区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；

4、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。

5、高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。液压升降行程1200㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。