厂家直销干粉搅拌机调料搅拌机全不锈钢材质

产品类别

专业生产供应不锈钢搅拌机、立式搅拌机、卧式搅拌机、干粉搅拌机、塑料搅拌机、颗粒搅拌机、高速搅拌机、加热搅拌机、液体搅拌机、多功能搅拌机、全自动送料搅拌机、腻子粉搅拌机、高粘度搅拌机。

工作原理：

卧式搅拌机在搅拌轴上内外螺带的作用下，将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧，外螺带将物料由二侧推向中心，来回渗混的物料又在螺带转动下，沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环，由于上述运动的搅拌，物料在很短时间内获得快速的均匀混合，两端轴封采用特殊密封，粉体液体无泄漏，密封耗材更换成本低，更换方便，因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。

螺带混合机特点：

1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；

2、U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。

3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；

4、卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。

5、该产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合，特别是能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料（比如腻子、真石漆、金属粉末等产品）。在制药、食品、农药、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、腻子、砂浆等领域应用广泛。

卧式螺带混合机传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。底部出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

广泛应用于腻子膏、真石漆、石英砂粉末，淀粉，橡胶助剂干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷粉、奶粉，豆粉，耐火材料等（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，有很好的适应性。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合

搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，管理人员必须熟悉卧式螺带混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

维护与保养

1、机器运作工作中，如果出现输送不畅，阻塞的现象，立即停止工作。排出阻塞在机体内的物料或杂物，清洗机体

2、在冲洗机器的过程中，切忌不要将水洒到电机、发热管和开关部分，以免启动时会烧坏。

3、每隔三个月应对设备进行一次全面的检查，检查机械部件是否有磨损、松动等。

4、如果需长时间停机，则必须对机器进行一次较完整的清理，并切断总电源，重新开时，应对电器进行一次检查后再通电。

5、轴承三个月加注黄油一次（用黄油枪加注）。

6、减速机齿轮油更换（参考齿轮减速机专用说明书）。

【产品特点】

1.本机附有门盖安全开关，保护操作者安全，采用全封闭式摆线针或减速机，马力充足，散热性能佳，可供长时间连续使用；

2.加热干燥型采用双层U形桶设计，内壁为全不锈钢材料制造，清洗容易，避免锈蚀；

3.全不锈钢中收轴及“S”形浆叶，混料迅速、均匀，并具有低嗓音、结构紧凑、维修方便、容易清洗、搅拌均匀、时间短、速度快的优点；

4.摆线针轮减速机，寿命长，噪音低，干燥搅拌合二为一，关闭“加热开关”即可用于物料搅拌均匀用途。
5.数码控时、停机报警、马达缺相、过流保护等功能；
6.可按客户要求定做加热及不带加热功能，同时也可定做手动或气动出料口以及螺旋上料机。