在煤矿企业炮采工作面，炮泥被大量的使用，如单纯手工来制作，不但效率低、封装不实，而且规格不一，在放炮过程中易出现明火，具有很大的安全隐患。而有些厂家研制的炮泥机却经常出现“堵口”的现象，尤其在连续作业时，效果很不理想。

经过数十次试验，终于找到了合理的配比，研发生产的炮泥机具有工作效率高、产出速度可调、完全不堵等特点，生产的炮泥很好的提高了放炮效果，在国内处于技术水平。 根据用户的不同使用需求，共有PN-A型、PN-B型、PN-C型三种规格的炮泥机。炮泥直径可根据用户的需求定制。

炮泥机主要技术参数：

规格型号 额定电压 额定功率 炮泥直径 炮泥湿度 出炮泥速度

PNJ-A型（防爆） 380/660/1100V 3/4/5.5KW 28-120mm, 含水20% 20-22M/min

PNJ-B型 380 3/4/5.5KW 28-120mm, 含水20% 20-22M/min

炮泥机特点

(1)炮泥具有规格统一、质地均匀、软硬适中、表面光滑等特点，提高了炮眼封堵质量，减少明火产生。

(2)炮泥制作速度快，减少了劳动人员，提高了工作效率。

(3)制作炮泥方便，操作简单。

(4)具有现场动力来源方便、便于迁移，输出成品速度可调、安全可靠等特点，解决了炮泥生产机械化和自动化问题。

(5)具有体积小，重量轻，操作简便，使用安全，节能环保，是传统手工生产炮泥的替代设备，目前在国内此行业处于地位的优势，主要面向铁路公路，各种矿区等领域市场。

炮泥机使用说明：

1：炮泥机距离巷帮，轨道必须有足够的安全距离

2：炮泥机拆接火，检修时必须严格执行停送电管理制度，严禁带电检修和搬迁炮泥机；

接地极要按要求进行敷设。

3：使用前进行一次空运转，检查炮泥机各个部位运转是否正常。

4：炮泥机使用时，必须先在加料口内注入清水，保证炮泥机内部湿润。炮泥土在使用前必须洒水，浸湿并参拌均匀，炮泥含水量必须保持在20%左右。

5：炮泥产出后，通过出泥口附近的注水孔注入适量水流，保证炮泥湿润，光滑。

6：加泥土前，如有发现有岩石，铁块，木块等硬物时，要及时清除，防止影响机器正常运转或损坏机器。

7：严禁戴手套并用手向炮泥机料斗中直接加料；使用过程中操作人员衣角，袖口必须扎好。

8：炮泥加工完后，必须关闭电源。

9：每次使用后要把机器内的炮泥清除干净（把出泥口卸下后，先往加料口装干土，把里面的淤泥块拱出后，再用水清洗。）以免影响下次的使用。每次使用时必须及时清理从机器上洒落的炮泥及异物，保持机器表面清洁。

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