水泥行业迎来超低排放时代，您脱硝了吗？

粉尘、二氧化硫、氮氧化物三大污染物的排放问题一直是水泥行业在发展中最需关注的环保问题。政策层面的“万箭齐发”也足以看出国家对环保问题的重视程度在不断提高。但水泥行业的超低排放技术跟进方面却不尽人意，特别是在脱硫脱硝和除尘等方面依然面临严峻挑战。随着环保压力的不断加大，企业继续生存的首要条件将会是满足烟气超低排放，所以在未来几年水泥行业超低排放改造项目市场需求大，目前国内水泥行业烟气脱硝已选择的大都是SNCR或低氮燃烧等工艺，但这些工艺都无法达到超低排放要求，而SCR脱硝工艺能有效满足超低排放要求。水泥行业已迎来“超低排放”时代，尤其是今年，受疫情影响和收官之年的双重压力，水泥行业超低排放任务将更加艰巨。

SCR 技术原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。SCR脱硝一体化设备核心技术优势

1、SCR脱硝设备和烟气余热回收一体化设计。脱硝系统能够使用锅炉的启停及负荷变动，具有良好的适用性。

2、SCR脱确设备的调试启停和运行不影响燃机的正常工作。

3、对原机组改动小，改造成本低。

4、N0X转化率超过90%以上，在温度变化范围教导的情况下在温度变化范围较大的情况下仍能保证较高的转化率；

5、使用尿素作为还原剂，安全可靠；

6、低背压设计，对发动机效率影响较小；

但是该方法存在以下问题：催化剂的时效和烟气中残留的氨。为了增加催化剂的活性，应在SCR前加高校除尘器。残留的氨与SO2反应生成(NH4)2SO4，NH4HSO4 很容易对空气预热器进行粘污，对空气预热器影响很大。在布置SCR的位置是我们应多反面考虑该问题。