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按烟气与脱硫剂的接触方式分为湿法、半干法和干法。

湿法烟气脱硫工艺是采用液体吸收剂洗涤SO2烟气以脱除SO2。湿法烟气脱硫技术具有投资大、动力消耗大、占地面积大、设备复杂、运行费用和技术要求高等缺点。

半干法烟气脱硫工艺是采用吸收剂以浆液状态进入吸收塔（洗涤塔），脱硫后所产生的脱硫副产品是干态的工艺流程。工艺较简单、干态产物易于处理、无废水产生，投资一般低于传统湿法，但脱硫效率和脱硫剂的利用率较低，一般使用中、低硫煤。

干法烟气脱硫工艺是采用吸收剂进入吸收塔,干法脱硫技术与湿法相比具有投资少、占地面积小、运行费用低、设备简单、维修方便、烟气无需再热、副产物可综合利用等优点，但存在着钙硫比高、脱硫效率低的缺点。

下面着重讲湿法脱硫石灰石—石膏法脱硫技术

其化学反应式如下：

SO2 + H2O → H2SO3 → H+ + HSO3-

H+ + HSO3- + 1/2O2 → 2H+ + SO42-

CaCO3 + 2H+ + H2O  → Ca2+ + 2H2O + CO2↑

Ca2+ + SO42- + 2H2O →CaSO4·2H2O

工艺流程

由专用密封罐车将满足要求的石灰石粉卸至石灰石粉仓，粉仓内的石灰石粉经粉仓底部的给料设备、输送装置均匀地送入石灰石浆池内，同时按一定比例加水经搅拌制成一定浓度的吸收剂浆液，并通过吸收剂循环泵从脱硫吸收塔内上部喷入，与烟气充分接触混合，烟气中的SO2被吸收浆液洗涤并与浆液中的CaCO3发生反应，落入吸收塔底部的循环浆池，被氧化风机鼓入的空气强制氧化，最终生成石膏晶体，脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴，经换热器加热升温后排入烟囱。从吸收塔循环浆池排出的石膏浆液经二级脱水，送至石膏贮仓堆放。为使浆液混合均匀、防止沉淀，在浆池内装设浆池搅拌机，由于吸收浆液循环利用，故脱硫吸收剂的利用率很高。