耀一专业生物质锅炉烟气脱硝设备生产

经对生物质锅炉烟气调研、测试、分析，生物质锅炉烟气有如下特点：1、炉膛温度差别大，生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，炉膛温度分别为 700~760oC、880~950oC、850~1100 °C ;2、生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，<p(H20 ) 可达到15 % ~ 30 % ;而燃煤锅炉烟气不会超过10 % ;/3、烟尘含碱金属质量分数较高，可达8 % 以上;/4、二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物质量浓度在100~250mg/m3 波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中二氧化硫、氮氧化物质量浓度在250〜600mg/m3 波动，瞬时也可达1g/m3 以上。生物质锅炉是以生物质能源作燃料的锅炉。农业生产过程中的废弃物，如农作物秸秆（玉米秸、高粱秸、麦秸、稻草、豆秸和棉秆等）、农业加工业的废弃物（稻壳）等都可作为生物质锅炉的燃料，生物质锅炉排放烟气中二氧化硫、氮氧化物含量较低，因此与燃煤锅炉相比，生物质能源特点是可再生性、低污染性、广泛分布性、总量十分丰富。但随着国家对锅炉烟气排放环保标准的提高，生物质锅炉已经不适应新的环保要求。随着民众环保意识的提高，不排除将来会按超低排放要求执行。

脱硝技术方案

1) 低氮燃烧技术。低氮燃烧技术属于控制燃烧技术，通过调节燃烧空气中的氧含量，降低氮氧化物的产生，所有低氮燃烧技术必须能让锅炉有一个稳定燃烧过程，否则会出现改造效果不明显或燃烧不稳定问题。

2 ) SNCR技术。SNCR属于选择性非催化还原技术，SNCR技术适用于炉膛出口烟温满足800〜1100 °C 的锅炉，低于此温度时脱硝效率较低，且氨与烟气混和效果对脱硝效率有很大影响（如旋风入口区混和效果比较好）。如混和不充分、反应时间不够，要达到相同的脱硝效率，会增加运行费用，同时尾气氨逃逸也存在超标问题。另生物质锅炉烟气中SO3含量时常偏高，在280°C 以下的低温区设备，存在硫酸盐堵塞、腐蚀等问题。SNCR脱硝效率还与烟所中氮氧化物的初始浓度有关，生物质锅炉SNCR脱硝效率在20% 〜50% 。

3 ) 臭氧氧化技术。NO% 氧化是利用强氧化剂氧化*终转化为硝酸或硝酸盐，常用的氧化剂有羟基自由基HO _ 、O3、H2O2、MnO4 _ 、C1O2、Cl2;其中O3 是常用的氧化剂，反应速率快，在与烟气充分情况下，氧化率达9 0 % 以上，且运行稳定，工业应用业绩多。〇3 氧化脱硝适宜温度为5 0 〜180 °C ，且对SO2浓度无要求，可安装于低温烟气段，NO% 氧化后需再增加碱性物质吸收系统，吸收氧化后的氮氧化物。